產品簡介
提取罐是藥化工中常用的浸出提取設備適合于植物產物所含成分的浸出提取。結構具有罐體,罐體內軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器,與罐體外的轉動軸盤連接,其特征是具有一組斜臥的連續逆流浸出提取單罐
詳細介紹
動態提取罐主要用于對以水或溶媒為介質在攪拌狀態下進行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中,同時回收揮發油成份。提取罐對大批量藥材成份提取效率;節約能源,成份提取充分提取液含藥濃度較。: 設備的整個提取過程是在密閉可循環系統內完成,可行常壓提取,也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途,其具體工藝要求均有廠根據性能要求自行切出。
不得與其它設備同起,要交錯起動,以免跳閘。溢流型球磨機正常運轉后,要嚴格按給水、給礦、添加鋼球的規定,禁止超負荷運轉,空轉時間不超過15,以免打壞襯板。運行中要注意檢查溢流磨筒體是否漏漿,認真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常,每半小時檢查一次電機及主軸溫度不大于6С,發現問題及時處理。運轉中要注意觀察溢流型球磨機中空軸、油環是否轉動帶油,中空軸溫度是否正常,如發現中空軸發熱,接近燒瓦時,應立即采取強制冷卻措施,不得馬上停車,以免造成抱軸。
166/20000 提取罐是為廠,煮、提工序設計的多用設備,在本工序內能提取,酒精回收,揮發油分離。 本設備除提取罐主設備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設備凡與接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經壓力容器檢驗部門嚴格檢測。 本設備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成,*密封的可循環的系統內完成,同時在廢渣中收回溶媒。
為有效地防止振動篩篩網堵塞,應針對上述篩孔堵塞原因采取措施:當物料粒度較細、泥質含量較多、且篩分粒度較小時,水分對篩網的堵塞起決定性的作用;當物料中水分大于5%時,如果無條件對物料進行干燥,應對篩面、篩孔作針對性選擇;當水分大于8%時,應采用濕式篩分;對片狀顆粒較多的物料,則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配;合理調節篩網張緊力是減少篩網堵孔的一種有效方法,合理的張緊力使篩網同支撐梁產生輕微的二次振動,從而有效降低堵孔現象的發生,具體做法是,把張緊鉤做成恒力張緊機構,即在張緊螺栓上加裝彈簧。
二手小型錐形提取罐八成新提取罐的是單純的煎煮過程,浸泡在水中,采用蒸汽加熱,經過時間,將成份提取出來,煎煮時間的長短,根據不同物料的性能自行決定,投料量因形狀和成份提取的難易不一,不能作統一規定,建議投料量不設備容積的三分之二為宜,當提取芳香油時,二次蒸汽通過冷凝,冷卻后,油水進入油水分離器,輕油在分離器上部排出,油在下部排出,水通過溢流排放或回流(具體流程二手小型錐形提取罐八成新見管口方位及使用安裝示意圖)煎煮結束需進行真空出液,這樣不但可縮短出液時間而主要的能將渣中殘液抽盡,避免浪費。藥渣拱結(俗稱“搭橋")出渣有困難時,驅動氣缸,使桿上下作往復運動,協助破拱出渣,藥渣基本出盡為止。