壓片機主要用于制藥工業(yè)的片劑工藝研究。壓片機將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、號，圖形片狀物的自動連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。有些制藥壓片機在片劑壓片時出現(xiàn)毛邊和粉塵應(yīng)配套篩片機同時進行除塵（ 兩次以上 ），要GMP規(guī)范。



主要特征:采用--意大利扎努西壓縮機，制冷效果好。純銅冰桶,不銹鋼冰刀,可靠。微電腦自動控制系統(tǒng),、穩(wěn)定。雙螺旋擠壓制冰方式,所制冰形為不定形顆粒狀冰,能滲入較窄空間,迅速冷卻,冰浴效果好。有冰滿顯示,缺水顯示,制冷劑缺少顯示，故障警告顯示等性停機功能。電源開關(guān)和功能指示燈置于機器前部，便于操作。主要部件，如分水管和水槽的拆卸，不需任何工具，方便維修、清洗。創(chuàng)新的拉門式設(shè)計，方便維護，省時、省力。現(xiàn)場的狀況根據(jù)油田氣計量的情況，多數(shù)采用標(biāo)準(zhǔn)孔板加雙波紋管差壓計的方式，按部頒標(biāo)準(zhǔn)氣交接計量的不確定度為3%。估計實際情況要超出這個范圍，主要原因如下：節(jié)裝置孔板由于長期使用，孔板的銳角磨損變鈍；目前定期檢測節(jié)流裝置孔板時，一般是檢測雙波紋管差壓計并對孔板采用幾何尺寸法進行檢查，這種離線檢測難以系統(tǒng)偏差的影響；雙波紋管差壓計的靈敏度較差，當(dāng)現(xiàn)場瞬時流量發(fā)生變化時不能及時反映出來，變化后又不能及時恢復(fù)過來；節(jié)流裝置孔板安裝不當(dāng)。
將顆粒或粉狀物料置于模孔內(nèi)由沖頭壓制成片劑的機器稱為壓片機。
早的壓片機是由一副沖模組成，沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機器稱單沖壓片機，以后發(fā)展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的仍然是以壓模為基礎(chǔ)的單向壓片，即壓片時下沖固定不動，上沖運動加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑的密度不均勻，易產(chǎn)生裂片等問題。
合上張緊絞車的離合器，張緊膠帶。上述操作程序必須與有關(guān)的電氣控制密切配合，遵守它的控制規(guī)程，詳細內(nèi)容請看它的使用說明書。按上述操作程序，每增加或減少一條皮帶，機身即相應(yīng)的伸長和縮短了25米。圓振動篩如此反復(fù)伸縮，直所需的長度為止。前進式大伸長量不超過電機的額定功率。后退式縮機身不可再縮時，則應(yīng)將固定部分拆除，增加轉(zhuǎn)載機的鋪設(shè)長度來代替輸送機解決這一段的運輸。



二手壓片機成色新尺寸針對單向壓片機存在的這種缺點，一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔，了片劑密度的均勻性，減少了裂片現(xiàn)象。除此以外，旋轉(zhuǎn)式壓片機還具器振動小、噪聲低、耗能少、效率和壓片量準(zhǔn)確等優(yōu)點。
旋轉(zhuǎn)式壓片機是由均布于轉(zhuǎn)臺的多副沖模按軌跡作圓周升降運動，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機器。而沖桿隨轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)的線二手壓片機成色新尺寸速度≥6m/min的壓片機稱之為旋轉(zhuǎn)壓片機，這種旋轉(zhuǎn)壓片機具有迫供料機構(gòu)，機器由PLC控制，有自動調(diào)節(jié)壓力、控制片、剔除廢片、打印數(shù)據(jù)、顯示故障停機等功能，除能控制片差異在的范圍內(nèi)以外，對缺角、松裂片等質(zhì)量問題能自動鑒別并能剔除。
壓片機所壓的片形，初多為扁圓形，以后發(fā)展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機的發(fā)展，橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環(huán)形等片劑隨之產(chǎn)生。另外，隨著制劑的不斷發(fā)展，因制劑、定時釋放制劑的要求，而制成雙層、三層、包芯等的片劑，這些都需在壓片機上完成。
隨著市場需求的發(fā)展，壓片機的適用范圍也越來越廣，單純的局限于壓制中、西藥片劑，可以的壓制食品、獸藥片劑，化工片劑：諸如腦丸衛(wèi)生球、洗滌塊、塊、美術(shù)粉餅、片劑等，食品片劑：雞精塊、、曲茶塊、壓縮餅干等。