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 凍干機起源于19世紀20年代的真空冷凍干燥技術，后真空凍干技術除了在醫藥上有著廣泛應用，在生物制品、食品、血液制品、活性物質領域之外的領域也發揮了重要作用。

　　為了順應凍干機智能化和信息化的趨勢，有專家就對其進行了數據云端化的改造。整個項目主要這些步驟，即項目體系架構;系統開發需要的硬件準備工作，包括系統開發所需硬件、各硬件連接方式;運行環境的搭建;開發環境的搭建;PLC通信協議;數據準備;編寫代碼，包括獲取開發板的串口表達字符串、數據采集程序等。

　　凍干機的基本原理是基于水的三態變化。水有固態、液態和氣態，該設備有三種相態既可以相互轉換又可以共存。當水在三相點（溫度為0.01℃，水蒸氣壓為610.5Pa）時，水、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態下，利用升華原理，使預先凍結的物料中的水分，不經過冰的融化，直接以冰態升華為水蒸汽被除去，從而達到冷凍干燥的目的。制品成海綿狀、無干縮、復水性較好、含水分較少，相應包裝后可在常溫下長時間保存和運輸。由于真空冷凍干燥具有其它干燥方法的優點，因此該技術問世以來越來越受到人們的青睞，在醫藥、生物制品和食品方面的應用已日益廣泛。血清、菌種、中西醫藥等生物制品多為一些生物活性物質，真空冷凍干燥技術也為保存生物活性提供了良好的解決途徑。

該系列機型具備擱板加熱和可編程功能，可查看凍干曲線，方便用戶觀察物料的凍干過程。適用于食品、藥品、化工、生物制品、新材料（石墨烯）、保健品等真空低溫脫水干燥，能極大限度保持物質原有的活性成分及營養成分不變，物品干燥后不僅色、香、味、形不變，且保存數年后，復水仍能保持其原有風味及活性成分。

技術參數：

設備特點：

1、原位預凍干燥；
2、硅油加熱，控溫精度高，擱板溫差≤1℃,干燥效果均勻；
3、擱板溫度可調、可控生產工藝；
4、可儲存5個程序，每個程序可設24段，冷凍干燥機在運行過程中可修改程序參數，
5、并在線記錄真空干燥曲線及數據；可記錄所有操作痕跡；
6、可選配在線共晶點測試；
7、捕水能力強，干燥時間短；
8、觸摸屏操作，PLC控制，可設置開機密碼，顯示干燥曲線；
9、方形托盤不易變形，易于操作，便于清洗；
10、配置充氣閥，可充干燥惰性氣體；
11、干燥室采用高透光無色透明有機玻璃門，在操作過程中能清晰觀察物料的變化過程；