產品簡介
按操作方式分
可將離心機分為以下型式:
1、間隙式離心機
其加料、分離、洗滌和卸渣等過程都是間隙操作,并采用人工、重力或機械方法卸渣,如三足式和上懸式離心機。
2、連續式離心機
其進料、分離、洗滌和卸渣等過程,有間隙自動進行和連續自動進行兩種。
詳細介紹
離心機為:轉鼓與螺旋以差速同向旋轉,物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒,加速后進入轉鼓,在離心力場作用下,較的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推轉鼓錐端,經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環,由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓,經排液口排出機外。本機能在全速運轉下,連續進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續操作、運轉平穩、適應、生產能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于.5mm,濃度范圍為2-的懸浮液。用于化工、輕工、制藥、食品、等行業
選擇合適的臥螺離心機不可以解決生產問題、工作效率,同時也節約了生產成本,降低了經營風險。影響選型的主要因素有以下幾點:
不僅件出現腐蝕傾向污染被分離物料;嚴的甚造成機毀人亡。心機環境離心機根據功能、結構的不同可分為不同的類型,但不論是過濾型、分離型還是沉降型,其基本結構而言,都具有以下一些共同的特點:轉鼓為高速旋轉件;以轉鼓為主體構成分離空間;轉鼓呈異形結構;待分離物料為流體;轉鼓內還存在其他一些金屬或非金屬聯接件或配合件。轉鼓的這幾個特點,說明了離心機的核心件是一個復合應力件,它的異形幾何形狀,導致了件的應力分布多區;多件的配合,又使形成電偶對的機會成為可能,這都是設計時值得注意的一些情況。
1.離心機的轉速:一般臥螺離心機應在3轉以上,轉速越高,離心機分離因數越高,分離效果越好。
2.離心機的材質:不同材質其性、耐蝕性等理化指標不一樣,國外的臥螺離心機一般材質為316L,或雙相不銹鋼,磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
SiC質泡沫陶瓷過濾器該產品主要用于球鐵(球墨鑄鐵)、灰鐵(灰鑄鐵)等鑄件過濾,能有效去除金屬熔液中的大塊夾雜物、吸附細小雜質,同時能夠起到穩流作用,減少鑄件缺陷,鑄件質量。產品物理化學指標常溫耐壓強度,MPa體積密度,g/cm3產品孔隙率,%使用溫度,℃1.5~2..35~.458~88145~151使用說明:1.孔徑的選擇:球鐵過濾:一般孔徑為1~15PPI灰鐵/銅過濾:一般孔徑為15或2PPI2.過濾量要求:過濾器單位面積過濾量一般不超過:灰鐵:4kg/cm球鐵:2kg/cm23.過濾面積要求:為避免金屬液直接沖擊過濾器,安放過濾器處的澆道橫截面應適當擴大,一般應為正常澆道橫截面的2~4倍。
3.離心機的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且壽命及維修成本差距很大,差速精度越高,對物料的適應性越好,故宜選用差
700二手臥螺離心機常年出售速精度高的設備。
4.長徑比:臥螺離心機的長徑比越大,其處理能力也越大,含濕率則越小。
5.控制系統:是否為自動化編程控制,外設備廠商已基本實現了該設備的全自動化控制。
6.安裝功率:影響到能耗的控制、一般的設備能耗比高、國外的能耗比低。
700二手臥螺離心機常年出售臥螺離心機在應用方面主要指對工業和民用污水處理過程中產生的污泥進行脫水。當今環境問題成為共同關注的焦點,在此背景下,臥螺離心機的價值得到體現,以前污水廠或相關處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進行污泥的脫水,:污泥含水率從降到,其體積可以縮小,正因如此,臥螺沉降離心機由于其先天具有處理量大、自動化操作、脫水效果好等特點,在環境領域得到了的使用和推廣。臥螺離心機單品銷售額占到了離心機產品的一半左右,奠定了其的。在國外,污水處理設備臥螺離心機。