產品簡介
蒸發器是一種主要應用于制藥行業的新型節能蒸發設備,該設備采用低溫與低壓汽蒸技術和清潔能源為能源產生蒸汽,將媒介中的水分離出來,是*的蒸發技術,是替代傳統蒸發器的升級換代產品。
詳細介紹
AI系列人工智能調節器設計串級調節系統時,采用了一個副調節器(PD)系統功能選擇允許外部給定,副主調節器加入一些比主信號提前反應擾動的補充信號(即超前信號)使得在擾動發生后主信號還沒有明顯變化時,調節系統進行調節,因而能及早擾動對主信號的影響,有效地控制主控量的變化;副調節器的給定信號由主調節器的輸出信號來校正,副調節器直接控制執行器去操縱閥門。如果外部給定的電壓信號小于1V,則自動取消外部給定功能,而改用內部給定值。
蒸發是液態轉化為氣態的物理過程。一般而言,蒸發器即液態物質轉化為氣態的物體。工業上有大量的蒸發器,其中應用于制冷系統的蒸發器是其中一種。蒸發器是制冷四大件中很要的一個部件,低溫的冷凝液體通過蒸發器,與外界的空氣進行熱交換,氣化吸熱,制冷的效果。蒸發器主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發室使氣液兩相*分離。
其結構特點是在加熱室上增設沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內沸騰,直到上升沸騰室內當其所受壓力降低后才能開始沸騰,因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒有傳熱面的沸騰室,從而避免了結晶或污垢在加熱管內的形成。另外,這種蒸發器的循環管的截面積約為加熱管的總截面積的2~,溶液循環速度可達2.53 m/s以上,故總傳熱系數亦較大。這種蒸發器的主要缺點是液柱靜壓頭效應引起的溫度差損失(意義詳見6.3.1)較大,為了保持的溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外,設備龐大,消耗的材料多,需要高大的廠房等。 除了上述自然循環蒸發器外,在蒸發粘度大、易結晶和結垢的物料時,還采用制循環蒸發器。在這種蒸發器中,溶液的循環主要依靠外加的動力,用泵迫使它沿方向流動而產生循環。循環速度的大小可通過泵的流量調節來控制,一般在2.5m/s以上。制循環蒸發器的傳熱系數也比一般自然循環的大。但它的明顯缺點是能量消耗大,每平方米加熱面積約需.4~.8kW。
從熱電阻的測溫原理可知,被測溫度的變化是直接通過熱電阻阻值的變化來測量的,熱電阻體的引出線等導線電阻的變化會給溫度測量帶來影響。為引線電阻的影響同般采用三線制或四線制,有關具體內容參見本篇第三章節.鎧裝熱電阻鎧裝熱電阻是由感溫元件(電阻體)、引線、緣材料、不銹鋼套管組合而成的堅實體,如圖2-1-7所示,它的外徑一般為2~8mm,小可達mm。與普通型熱電阻相比,它有下列優點:體積小,內部無空氣隙,熱慣性上,測量滯后小;機械性能好、耐振,抗沖擊;能彎曲,便于安裝使用壽命長。
常年供應二手三效蒸發器尺寸蒸發器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發器中的運動狀況分有:①循環型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,如循環管式、懸筐式、外熱式、列文式和制循環式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中通過加熱表面,不作循環流動,即行排出液,如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱,如浸沒燃燒式蒸發器。蒸發裝置在操作過程中,要消耗大量加熱蒸汽,為節省加熱蒸汽,可采用蒸發裝置和蒸汽再壓縮蒸發器。蒸發器用于化工、輕工等部門。
L型皮托管是由兩根不同內徑34不銹鋼或316L不銹鋼圓管子同心套接而成?內管通直端尾接頭是全壓管,外管通側接頭是靜壓管。廣泛應用于潔凈室管道、空調管道、礦井通風管道、風機管道等機械設備管道的壓力(正壓、負壓、差壓)測量。S型皮托管用二支同徑34不銹鋼或316L不銹鋼圓管焊接而成,面對氣流為全壓端,背對氣流為靜壓端狀,具有防塵防堵、耐溫耐壓等特點。廣泛應用于電廠煙道、化、水泥廠、鍋爐廠等環境復雜的管道中測量使用。
常年供應二手三效蒸發器尺寸為了使溶液有良好的循環,循環管的截面積一般為其它加熱管總截面積的4~;加熱管高度一般為1~2m;加熱管直徑在25~75mm之間。這種蒸發器由于結構緊湊、制造方便、傳熱較好及操作等優點,應用。但是由于結構上的限制,循環速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循環,使其濃度接近完成液的濃度,因而溶液的沸點高,溫度差減小。這是循環式蒸發器的共同缺點。此外,設備的清洗和維修也不夠方便,所以這種蒸發器*生產的要求。