產品簡介
蒸發器是一種主要應用于制藥行業的新型節能蒸發設備,該設備采用低溫與低壓汽蒸技術和清潔能源為能源產生蒸汽,將媒介中的水分離出來,是*的蒸發技術,是替代傳統蒸發器的升級換代產品。
詳細介紹
一方面可使流閉型節流后的突然擴大延后,起轉移破壞位置,使之遠離密封面的作用;另一方面,又增加了節流阻力,減小了壓力的恢復程度,使汽蝕減弱。有的把閥座孔內設計成臺階式、波浪式,是為了增加阻力,削弱汽蝕。這種方法在引進裝置中的高壓閥上和將老的閥加以改進時經常使用,也十分有效。改變流向壽命法流開型向著開方向流,汽蝕、沖蝕主要作用在密封面上,使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞;流閉型向著閉方向流,汽蝕、沖蝕作用在節流之后,閥座密封面以下,了密封面和閥芯根部,延長了壽命。
蒸發是液態轉化為氣態的物理過程。一般而言,蒸發器即液態物質轉化為氣態的物體。工業上有大量的蒸發器,其中應用于制冷系統的蒸發器是其中一種。蒸發器是制冷四大件中很要的一個部件,低溫的冷凝液體通過蒸發器,與外界的空氣進行熱交換,氣化吸熱,制冷的效果。蒸發器主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發室使氣液兩相*分離。
其結構特點是在加熱室上增設沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內沸騰,直到上升沸騰室內當其所受壓力降低后才能開始沸騰,因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒有傳熱面的沸騰室,從而避免了結晶或污垢在加熱管內的形成。另外,這種蒸發器的循環管的截面積約為加熱管的總截面積的2~,溶液循環速度可達2.53 m/s以上,故總傳熱系數亦較大。這種蒸發器的主要缺點是液柱靜壓頭效應引起的溫度差損失(意義詳見6.3.1)較大,為了保持的溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外,設備龐大,消耗的材料多,需要高大的廠房等。 除了上述自然循環蒸發器外,在蒸發粘度大、易結晶和結垢的物料時,還采用制循環蒸發器。在這種蒸發器中,溶液的循環主要依靠外加的動力,用泵迫使它沿方向流動而產生循環。循環速度的大小可通過泵的流量調節來控制,一般在2.5m/s以上。制循環蒸發器的傳熱系數也比一般自然循環的大。但它的明顯缺點是能量消耗大,每平方米加熱面積約需.4~.8kW。
與烘箱加熱法相比,鹵素加熱可以在高溫下將樣品均勻地快速干燥,樣品表面不易受損,其檢測結果與國標烘箱法具有良好的一致性,具有可替代性,且檢測效率遠遠高于烘箱法。一般樣品只需幾即可完成測定。該儀器操作簡單,測試準確,顯示部分采用液晶顯示屏-使屏幕加清晰明亮,示值清晰可見,分別可顯示水分值,樣品初值,終值,測定時間,溫度初值,終值等數據,并具有與計算機,打印機連接功能編輯本段應用領域:該水分儀可廣泛應用于一切需要快速測定水分的行業,如醫藥,糧食、飼料、種子,菜籽,脫水蔬菜、煙草,化工,茶葉,食品、肉類以及紡織,農林、造紙、橡膠、塑膠、紡織等行業中的實驗室與生產過程中。
9成新二手多效蒸發器常年出售蒸發器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發器中的運動狀況分有:①循環型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,如循環管式、懸筐式、外熱式、列文式和制循環式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中通過加熱表面,不作循環流動,即行排出液,如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱,如浸沒燃燒式蒸發器。蒸發裝置在操作過程中,要消耗大量加熱蒸汽,為節省加熱蒸汽,可采用蒸發裝置和蒸汽再壓縮蒸發器。蒸發器用于化工、輕工等部門。
一般情況下,出產廠商會標明1次標定的有效使用時間為1年或2年,到期負責新標定。請使用者在選擇傳感器時考慮好日后新標定的渠道,不要貪圖便宜或迷信洋貨而忽略了售后服務問屬。溫漂在上1節已經提到。選擇濕度傳感器要考慮應用場合的溫度變化范圍,看所選傳感器在溫度下能否正常工作,溫漂是否超出設計指標。要提醒使用者留意的是:電容式濕度傳感器的溫度系數是個變量,它隨使用溫度、濕度范圍而異。這是由于水和高分子聚合物的介電系數隨溫度的改變是不同步的,而溫度系數又主要取決于水和感濕材料的介電系數,所以電容式濕敏元件的溫度系數并數。
9成新二手多效蒸發器常年出售為了使溶液有良好的循環,循環管的截面積一般為其它加熱管總截面積的4~;加熱管高度一般為1~2m;加熱管直徑在25~75mm之間。這種蒸發器由于結構緊湊、制造方便、傳熱較好及操作等優點,應用。但是由于結構上的限制,循環速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循環,使其濃度接近完成液的濃度,因而溶液的沸點高,溫度差減小。這是循環式蒸發器的共同缺點。此外,設備的清洗和維修也不夠方便,所以這種蒸發器*生產的要求。