一年一次將機組關閉并按照下列內容檢查機組。調換油過濾器芯子。注：建議若無必要，不要換壓縮機油，除非油分析結果為已污染。測試所有連接法蘭處有無冷媒存在，以檢查連接法蘭的密封性。調換法蘭墊片/圈。測試壓差開關的設定，要確保開關在壓差上升5psid時分開。檢查冷凝器管道的污垢程度，若發現污垢嚴，請參照第1章的內容加以清潔。測量壓縮機電機繞阻對地緣電阻。此測量應該由合格的技術人員參與并測試器材良好。
蒸發是液態轉化為氣態的物理過程。一般而言，蒸發器即液態物質轉化為氣態的物體。工業上有大量的蒸發器，其中應用于制冷系統的蒸發器是其中一種。蒸發器是制冷四大件中很要的一個部件，低溫的冷凝液體通過蒸發器，與外界的空氣進行熱交換，氣化吸熱，制冷的效果。蒸發器主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發室使氣液兩相*分離。
其結構特點是在加熱室上增設沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內沸騰，直到上升沸騰室內當其所受壓力降低后才能開始沸騰，因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒有傳熱面的沸騰室，從而避免了結晶或污垢在加熱管內的形成。另外，這種蒸發器的循環管的截面積約為加熱管的總截面積的2～，溶液循環速度可達2.53 m/s以上，故總傳熱系數亦較大。這種蒸發器的主要缺點是液柱靜壓頭效應引起的溫度差損失（意義詳見6.3.1）較大，為了保持的溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外，設備龐大，消耗的材料多，需要高大的廠房等。 除了上述自然循環蒸發器外，在蒸發粘度大、易結晶和結垢的物料時，還采用制循環蒸發器。在這種蒸發器中，溶液的循環主要依靠外加的動力，用泵迫使它沿方向流動而產生循環。循環速度的大小可通過泵的流量調節來控制，一般在2.5m/s以上。制循環蒸發器的傳熱系數也比一般自然循環的大。但它的明顯缺點是能量消耗大，每平方米加熱面積約需.4～.8kW。
PTFE學名聚四氟乙烯，是一種具有耐熱性、化學惰性、緣穩定性和低摩擦性的高性能材料，被廣泛用作煎鍋涂層、透氣運動服材料、電子產品緣體等。今尚無有效回收再利用這種材料的方法，而傳統的燃燒處理法不僅易損害燃燒設備，且會產生高污染氣體。拜羅伊特大學上周發表公報說，該校材料加工學家與企業界合作，研發出一種經濟有效且的特氟龍材料回收方法。這一成果將有助解決特氟龍垃圾處理問題。研究人員先將這種材料分解成較小的分子，并以微波作為加熱源產生熱解作用，從而使回收率達到93％。間距的測量、調整內容：相鄰葉輪出口間距；級葉輪與末級葉輪的總間距；相鄰導葉的間距；末級導葉的總間距。測量方法及調整：葉輪間距以葉輪現或葉輪的邊緣作基準，用鋼片尺或卡尺來測量。每一個間距或總間距的誤差，一般不應超過或小于規定1毫米。如不符合要求，應進行調整。調整的方法，根據具體情況而定。總間距合乎要求，但有個別間距不合要求，有的間距大，有的間距小，這多半由于葉輪輪轂長短不均。
三效四效蒸發器回收蒸發器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發器中的運動狀況分有：①循環型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如循環管式、懸筐式、外熱式、列文式和制循環式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中通過加熱表面，不作循環流動，即行排出液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發器。蒸發裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節省加熱蒸汽，可采用蒸發裝置和蒸汽再壓縮蒸發器。蒸發器用于化工、輕工等部門。
GC型臥式鍋爐給水離心泵特點：1.GC型臥式鍋爐給水離心泵水力模型*，效率高，性能范圍廣。GC型臥式鍋爐給水離心泵運行平穩，噪音低。GC型臥式鍋爐給水離心泵的軸封采用軟填料密封，可靠、結構簡單，維修方便快捷。GC型臥式鍋爐給水離心泵技術參數：GC型臥式鍋爐給水離心泵流量：6-55m3/h；揚程：46-31m；功率：3-75KW；轉速：295r/min；口徑：4-1；溫度范圍：11℃；工作壓力：2.7Mpa。
三效四效蒸發器回收為了使溶液有良好的循環，循環管的截面積一般為其它加熱管總截面積的4～；加熱管高度一般為1～2m；加熱管直徑在25～75mm之間。這種蒸發器由于結構緊湊、制造方便、傳熱較好及操作等優點，應用。但是由于結構上的限制，循環速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循環，使其濃度接近完成液的濃度，因而溶液的沸點高，溫度差減小。這是循環式蒸發器的共同缺點。此外，設備的清洗和維修也不夠方便，所以這種蒸發器*生產的要求。