干燥機 [1]  是指一種利用熱能降低物料水分的機械設備，用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發性液體成分）汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步的需要。按操作壓力，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，根據操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機也稱真空干燥機）。詞條還詳細介紹了吸附式干燥機、冷凍式干燥機和微波干燥機。



一罐法發酵，即包括主、后發酵和貯酒成熟全部生產過程在一個罐內完成。酵罐容積的確定：根據設計每個錐形發酵罐裝四鍋麥汁，則每個發酵罐裝麥汁總量V=59.354=237.4m3錐形發酵罐的留空容積少應為錐形罐中麥汁量的25%則發酵罐體積少應為237.4(125%)=296.75m3,取發酵罐體積V全為3m3。酵罐個數和結構尺寸的確定：發酵罐個數N=nt/Z817/4=34個式中n每日糖化次數t一次發酵周期所需時間Z在一個發酵罐內容納一次糖化麥汁量的整數倍錐形發酵罐為錐底圓柱形器身,頂上為橢圓形封頭。
單層帶式干燥機功率壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結成液體。冷凍干燥機是利用這一原理采用制冷干燥壓縮空氣的。因此冷干機具有制冷系統。冷凍干燥機的制冷系統屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統，制冷劑在系統中不斷地循環流動，發生狀態變化并與壓縮空氣和冷卻介質進行熱量交換。壓縮空氣干燥機還有吸附式干燥機和溶解式干燥機。
一直以來，腐蝕是化工設備的危害，稍有不慎，輕則損壞設備，則造成事故甚引發災難。據有關統計，化工設備的破壞約有6%是由于腐蝕引起的，因此在化工閥門選型時先要注意選材的科學性。通常有一種誤區，認為不銹鋼是材料，不論什么介質和環境條件都捧出不銹鋼閥門，這是很危險的。下面針對一些常用化工介質談談選材的要點：作為強腐蝕介質，是用途廣泛的要工業原料。不同濃度和溫度的對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在8%以上、溫度小于8℃的濃，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的,不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如34（Cr18Ni9）、316（Cr18Ni12Mo2Ti）對介質也用途有限。
單層帶式干燥機功率制冷壓縮機將蒸發器內的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機汽缸內，制冷劑蒸汽經過壓縮，壓力、溫度同時升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓冷凝器，在冷凝器內，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送膨脹閥，經過膨脹閥節流成了低溫低壓的液體并進入蒸發器；在蒸發器內低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發"），而壓縮空氣得到冷卻后凝結出大量的液體水；蒸發器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在系統中經過壓縮、冷凝、節流、蒸發這樣四個過程，從而完成了一個循環。