干燥機(jī) [1]  是指一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過(guò)加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步的需要。按操作壓力，干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類(lèi)，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機(jī)也稱(chēng)真空干燥機(jī)）。詞條還詳細(xì)介紹了吸附式干燥機(jī)、冷凍式干燥機(jī)和微波干燥機(jī)。



精度。早期電磁流量計(jì)精度一般為±1.5%~±2.5%。現(xiàn)在電磁流量計(jì)精度到±.5%~.1%。有的廠商已做±.2%的電磁流量計(jì)。勵(lì)磁方式改變。由早使用的交流工頻（5Hz）正弦波勵(lì)磁，改變?yōu)榈皖l矩形波勵(lì)磁（6.25Hz）。近開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品則采用雙頻波勵(lì)磁（低頻矩形波6.25Hz+高頻矩形波75Hz）。交流工頻勵(lì)磁是利用市電作為勵(lì)磁電源，電源頻率不穩(wěn)定，在測(cè)量電極上會(huì)產(chǎn)生一種磁通微分噪聲，使儀表點(diǎn)漂移。
化工制藥連續(xù)式真空干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體。冷凍干燥機(jī)是利用這一原理采用制冷干燥壓縮空氣的。因此冷干機(jī)具有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。壓縮空氣干燥機(jī)還有吸附式干燥機(jī)和溶解式干燥機(jī)。
袖珍便攜：適用于機(jī)械作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及野戰(zhàn)條件下的動(dòng)態(tài)檢測(cè)。電源方便：電瓶供電6V～3V，適應(yīng)于不同電瓶電壓車(chē)型。測(cè)試巧妙：信號(hào)提取，測(cè)試數(shù)據(jù)，界面設(shè)計(jì)合理。抗干擾強(qiáng)：良好的電磁兼容和結(jié)構(gòu)設(shè)置使抗干擾能力強(qiáng)大。真彩液晶顯示：觸摸式高清TFT真彩顯示屏、界面清晰、檢測(cè)操作易上手。存儲(chǔ)量大：設(shè)置數(shù)據(jù)記憶功能，存儲(chǔ)大量測(cè)試數(shù)據(jù)。操作簡(jiǎn)便：有測(cè)試方法、注意事項(xiàng)、結(jié)果分析的操作提示。圖文雙顯：測(cè)試結(jié)果數(shù)字顯示，波形實(shí)時(shí)觀測(cè)，鎖定分析。
化工制藥連續(xù)式真空干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮，壓力、溫度同時(shí)升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓冷凝器，在冷凝器內(nèi)，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來(lái)，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送膨脹閥，經(jīng)過(guò)膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱(chēng)“蒸發(fā)"），而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個(gè)過(guò)程，從而完成了一個(gè)循環(huán)。