首頁 >> 供求商機
不銹鋼發酵罐 紅酒 啤酒 果酒
模塊化的設計更加靈活
1 客戶可以根據工藝需求，在交付前或交付后進行配置組件的增減；
2 罐蓋和罐體側方的多種開孔，為各種傳感器的增減提供方便；
3 多段發酵參數設置，如微生物生長不同階段，需要在不同的時間段設置不同的發酵溫度，pH值，轉速等；
4 高效、智能傳感器的使用，可以更準確控制微生物生長過程中，各種物理參數，化學參數；
5 多種可選擇攪拌槳；
6 完善的配套設備，無需額外購買其它設備；
智能*的控制系統
7 采用西門子PLC可編程序控制器為核心，采用多級擴展；
8 具有足夠的A/D轉換通道、D/A轉換通道、開關量輸入輸出；
9 現場控制器采用工業級的人機界面，更好地提高了系統的可靠性能；
10 軟件控制系統采用了*的模糊控制結構，它包括現場信號的采集與變換的下位機控制器和軟件等組成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有參數自整定控制算法；
11 現場人機操作界面采用液晶觸摸屏，高級觸摸手感，全中文操作界面，具有數字化設定、快速調校、數據存儲、超限報警和密碼設置等功能；
不銹鋼發酵罐 紅酒 啤酒 果酒
一、系統組成：
系統由厭氧發酵罐（小罐玻璃罐，大罐不銹鋼罐，500ml~200L）、反應過程自動控制監測系統（傳感器與一次儀表）、配套系統，是集機械和控制一體化的設備。可以選擇下位機控制系統（現場PLC控制系統，二次儀表）觸摸屏顯示及控制。
二、系統配制：
罐體
攪拌系統
在線監測及控制系統
密封
排氣
進料
補料瓶
閥門
電源
控制柜
臺架
三、技術參數
項目 | 技術參數 |
設備型號 | YD-S-05L/07L/10L/20L/30L/50L/100L/200L/500L/訂制 |
裝液系數 | 65-80%，70%最適 |
徑高比 | 1:2-2.5 |
罐體配置 | 不銹鋼SUS316L/SUS304材質；夾套控溫，優化導流設計；內表面拋光，Ra≤0.6μm；外表面拋光或亞光處理（玻璃噴丸）；大視角長條視鏡，符合GMP標準； 罐蓋開口：pH、DO、溫度接口、無菌取樣口、補酸堿口、補料口、接種口、泡沫電極接口、進氣口、排氣口等 |
攪拌系統 | 頂入式機械攪拌系統；無菌機封系統；直流攪拌電機（20L及以下）或交流電機；標配2層平直葉輪，一級高效消泡槳；另有斜葉、彎葉、軸向流槳葉等可選； 無極調速，數字化設定轉速控制 |
結構方式 | 落地式框架結構，節省空間，萬向腳輪，操作方便 |
通氣系統 | 深層通氣，配備不銹鋼環形分布器；玻璃轉子流量計顯示，壓力表顯，手動閥門調節流量配備美國PALL高效除菌過濾器，過濾精度0.2μm，需外源壓縮空氣，配備優質除水穩壓裝置，持續穩定供氣；可選配質量流量控制器自動控制空氣流量 |
罐壓控制 | 頂部排氣口配置指針式壓力表顯示罐壓，不銹鋼閥門手動調節； 可選配進口壓力變送器和自動調節閥實現罐壓自動控制 |
溫度控制 | 德國Pt-100溫度探頭在線檢測，數字化設定，自動/手動控制；電加熱恒溫水箱與不銹鋼水浴夾套聯合控溫控溫,范圍為冷卻水溫度+5℃~65℃，控制精度：±0.1℃ |
pH控制 | 瑞士YZ進口梅特勒電極（或漢密爾頓）在線檢測，1路或2路蠕動泵自動流加堿或酸液進行調節；控制范圍:0~14pH; 控制精度:±0.02ph, 分辨率:0.01ph；電極可高溫蒸汽消毒 |
溶氧(DO)檢測 | 瑞士YZ進口梅特勒電極（或漢密爾頓）在線檢測，可與轉速、通氣等關聯控制。測量范圍：0-100%，顯示精度1% ，電極可高溫蒸汽消毒 |
補料控制 | 標配1路蠕動泵時間比例流加補料，流加量累積顯示、記錄 |
消泡方式 | 傳導式泡沫電極，泡沫異常狀況自動報警；標配1路蠕動泵自動/手動流加消泡劑，流加量累積顯示、記錄 |
控制系統 | 應用工業級YD-BIO I控制系統，采用西門子PLC控制器，32位真彩色觸摸屏操作界面，功能齊全、運行穩定。系統控制和顯示參數：溫度、攪拌轉速、pH、溶氧、消泡、補料、空氣流量、罐壓、發酵液體積、尾氣CH4、尾氣CO2、尾氣O2等參數 |
滅菌方式 | 離位或者在位滅菌 |
可選配項 | 1.多路補料 6.累積產氣量測定系統 7.尾氣CH4、O2、CO2含量在線檢測 |
設備特點 | 在位滅菌，安全可靠，培養基濃度準確；觀測清晰，特殊機械密封，密封可靠；攪拌動力強勁觀測清晰，拆裝容易；使用方便。即使粗醪培養基也能適應。 |
7