晶閘管關斷時間測試儀的工作原理
晶閘管是晶體閘流管的簡稱,又被稱做可控硅整流器,以前被簡稱為可控硅;1957年美國通用電氣公司開發出第一款晶閘管產品,并于1958年將其商業化;晶閘管是PNPN四層半導體結構,它有三個極:陽極,陰極和控制極; 晶閘管具有硅整流器件的特性,能在高電壓、大電流條件下工作,且其工作過程可以控制、被廣泛應用于可控整流、交流調壓、無觸點電子開關、逆變及變頻等電子電路中。
當需要耐壓很高的開關時,單個晶閘管的耐壓有限,單個晶閘管無法滿足耐壓需求,這時就需要將多個晶閘管串聯起來使用,從而得到滿足條件的開關。
在器件的應用中,由于各個元件的靜態伏安特性和動態參數不同,因此將引起各元件間電壓分配不均勻而導致發生損壞器件的事故。影響串聯運行電壓分配不均勻的因素主要有以下幾個:
1、靜態伏安特性對靜態均壓的影響。不同元件的伏安特性差異較大,串聯使用時會使電壓分配不均衡。同時,半導體器件的伏安特性容易受溫度的影響,不同的結溫也會使均壓性能受到影響。
2、關斷電荷和開通時間等動態特性對動態均壓的影響。晶閘管串聯運行,延遲時間不同,門極觸發脈沖的大小不同,都會導致閥片的開通適度不同。閥片的開通速度不同,會引起動態電壓的不均衡。同時關斷時間的差異也會造成各晶閘管不同時關斷的現象。關斷電荷少,則易關斷,關斷時間也短,先關斷的元件必然承受最高的動態電壓。
晶閘管串聯技術的根本目的的是保證動、靜態特性不同的晶閘管在串聯后能夠安全穩定運行且都得到充分的利用。這就涉及到串聯晶閘管的元件保護、動態和靜態均壓、觸發一致性、反向恢復過電壓的抑制、開通關斷緩沖等一系列問題。