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機械雜質(zhì)測定器使用方法
石油和石油產(chǎn)品及添加劑機械雜質(zhì)測定器，符合GB/T 511《石油產(chǎn)品和添加劑機械雜質(zhì)測定法（重量法）》試驗方法才要求，適用于用重量法測定石油產(chǎn)品和添加劑的機械雜質(zhì)。
用戶自備材料
1.95%乙醇：化學純。
2.乙醇：化學純。
3.甲苯：化學純。
4.乙醇-甲苯混合溶劑：用95%乙醇和甲苯按體積1：4配成。
5.乙醇-乙mi混合溶劑：用95%乙醇和乙mi按體積4：1配成。
注1：以上所有試劑使用前要與試驗前所采用型號形同的濾紙或微孔玻璃過濾器過濾。
注2：試驗時允許采用等級不低于標準規(guī)定的試劑。
6.硝酸銀：分析純，配成0.1mol/L的水溶液。
7.水：符合GB/T6682中三級水的要求。
8.定量濾紙：中速，直徑11cm，符合GB/T 1914標準要求。
9.溶劑油：符合SH 0004標準要求。
注：使用前要用與試驗時所采用的型號相同的濾紙或微孔玻璃過濾器過濾，然后做溶劑用。
安裝與使用方法
1.儀器背面距墻壁不得小于200毫米，儀器電源應有良好的接地線。
2.使用儀器前，首先向浴槽內(nèi)注入清潔介質(zhì)，液面距上沿40mm左右，連接好主機，抽濾瓶，和泵之間的氣路管線。
3.準備工作完成后打開電源開關，設定溫度為試驗溫度。。
4.打開攪拌開關，實現(xiàn)循環(huán)攪拌，使溫度均勻上升。
5.當浴槽溫度升到設定溫度時，儀器開始自動恒溫，當溫度恒溫時，按要求經(jīng)混合好的試樣加入燒杯杯并稱重（至少能容納稀釋試樣后的總體積），并用加熱溶劑（溶劑油或甲苯）按比例稀釋。
6.在測定石油、深色石油產(chǎn)品、加添加劑的潤滑油和添加劑中的機械雜質(zhì)時，采用甲苯作為溶劑。
7.試樣的溶劑油或甲苯，應預先放在水浴內(nèi)分別加熱至40℃和80℃，不應使溶劑沸騰。
8.將恒重好的濾紙放在玻璃漏斗中。
9.若試樣含水較難過濾時，將試樣溶液靜止10min~20min，然后將燒杯內(nèi)沉降無上層的溶劑油（或甲苯）溶液小心的倒入漏斗或微孔玻璃過濾器內(nèi)。此后向燒杯的沉淀物中加入（5~15）倍（按體積）的乙醇-乙mi混合溶劑稀釋，再進行過濾，燒杯中的殘渣要用乙醇-乙mi混合溶劑和熱的溶劑油（或甲苯）*沖洗到濾紙或微孔玻璃過濾器內(nèi)。
10.在測定難于過濾的試樣時，可以使用減壓吸濾和電加熱裝置。
11.在過濾結束后，對帶有沉淀物的濾紙或微孔玻璃過濾器，用裝有不超過40℃溶劑油的洗瓶進行清洗，直至濾紙或微孔玻璃過濾器上不再留有痕跡，而且使濾出的溶劑*透明和無色為止。
12.在測定石油、深色石油產(chǎn)品、帶添加劑的潤滑油和添加劑中的機械雜質(zhì)時，采用不超過80℃的甲苯?jīng)_洗濾紙或微孔玻璃過濾器。
13.測定添加劑和帶添加劑的潤滑油中的機械雜質(zhì)時，若濾紙或微孔玻璃過濾器中有不溶于溶劑油和甲苯的殘渣，可用加熱到60℃的乙醇-甲苯混合溶劑補充沖洗。
14.在測定石油、添加劑和大添加劑潤滑油的機械雜質(zhì)時，允許使用熱蒸餾水沖洗殘渣。對帶有沉淀物的濾紙或微孔玻璃過濾器用溶劑油沖洗后，在空氣中干燥10min~15min，然后用200ml~300ml加熱到80℃的蒸餾水沖洗。
15.如果機械雜質(zhì)的含量不超過石油產(chǎn)品或添加劑的技術標準要求范圍，第二次干燥劑稱量處理可以省略。
16.試驗時，應同時進行溶劑的空白試驗補正。
18.計算
故障原因及排除方法
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
無電源 | 1電源開關損壞 2保險絲斷路 | 1更換電源開關 2檢查電路有無短路，修好后更換保險絲。 |
溫度顯示異常 | 1溫控儀損壞 2傳感器斷路或短路 3固態(tài)繼電器不工作 | 1更換溫控儀 2更換傳感器 3更換固態(tài)繼電器 |
控溫精度差 | 1攪拌系統(tǒng)不正常 2參數(shù)出現(xiàn)變化 | 1檢查更換攪拌電機 2重新啟動自整定功能 |
上排顯示OVER | 1傳感器的開路 2信號超過測量范圍 | 1檢查重新將開路處焊好或者更換傳感器 |
注意事項
1、儀器應放置在透風干燥處，保持清潔，防止油樣等污物濺灑在儀
器上。
2、儀器使用前須良好接地，以確保操作者的人身安全。
3、儀器周圍應沒有導電灰塵，爆炸性氣體及腐蝕性氣體。
4、儀器較長時間停用時，應蓋上防塵罩。
5、本儀器出廠后，質(zhì)保期為一年。