| 應用領域 |
環保,食品/農產品,化工,生物產業,道路/軌道/船舶 |
300LPE大錐加藥箱采用韓國進口食品級LLDPE，線性低密度聚乙烯，滾塑一次成型，產品成型后內部光滑，無毒無味，滾塑水箱具有良好的衛生性與抗紫外線能力，耐撞擊，抗強震，不易老化，不長水藻，易沖洗，防鼠，防白蟻，安裝移動方便。一般的耐耐酸堿型水箱能裝高溫液體、化學物品、強酸堿液體。一般可耐90度高溫，低可耐零下30度低溫。
300LPE大錐加藥箱生產流程：
1.涂敷脫模劑：模具上涂敷脫模劑是為了便于從模具中取出制品，同時可有效地避免因制品與模具之間粘附力大導致脫模時制品的損壞現象。
2.安裝嵌件及有關成型附件：嵌件主要起局部增強制件的作用，成型附件主要是指出羅紋或特殊部位成型用的模塊，它們都必須在模具加入物料以前妥善地安裝在新設定的位置上；
3.裝料：加人物料以前應當進行嚴格的計量，在需要加入添加劑時，還需要將有關組份進行預混處理。精確地稱取最終制件所需的粉末樹脂重量，加入分離型模具的底部，然后將兩個半模緊固在一起，并裝在文承軸上；
4.閉模：閉模前要注意除去合模處殘存著的物料，要確保兩分型面密合完好，以避免加工過程中物料的泄露；
5.加熱：把裝好物料的模具放進加熱爐(或用煤氣火焰等其他熱源加熱)，加熱爐溫度設定在樹脂熔點以上，隨同機架同時繞相互垂直的主、副二軸作公、自轉。轉動過程中使模具升溫到給定溫度后保溫，物料在轉動、加熱下逐漸熔化，沉枳于模腔的整個內壁上并逐漸將物料中夾入的氣體排除，直到成型完好的制件。
6.冷卻定型：當樹脂充分熔融，將模具轉移到冷卻室，冷卻，在那里一邊繼續旋轉，一邊通過強制通風或噴水進行冷卻。
7.脫模以及清理模具：前者要避免脫模時損傷制品，后者則要將模具上殘存物料及雜物清除干凈，為下一個成型周期裝料作好準備。
300LPE大錐加藥箱產品特點：
1、PE水箱相對其他材質的水箱來說，原材料的使用量低，通過高新技術進行塑形后PE水箱能夠達到非常好的強度韌性，經久耐用，是當下水箱生產行業的新秀;
2、PE水箱環保衛生，這種生產工藝制造出的水箱外型美觀;
3、對于不同環境，適應性強，無論冷熱液體，都可以安置理想的保溫器材;
4、PE水箱 材料都使用高品質的PE，具有抗震、便捷、耐腐等特性，不一樣的大小都以及方便的適用;
5、PE水箱可以回收利用，很環保;
6、PE水箱具有的特點，可以盛裝許多飲用水和各類飲品;
7、PE水箱具有耐酸堿，耐腐蝕等優點，可以盛裝多種化工液體。
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