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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
長期回收二手臥式刮刀卸料離心機 各種型號臥式螺旋沉降離心機的工作原理是：泥水混合物經(jīng)進料管、螺旋出料口進入轉鼓。在主機高速旋轉產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉鼓內(nèi)壁上，與轉鼓作相對運動的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，分離后的清液經(jīng)堰板開口流出轉鼓。
螺旋與轉鼓之間的相對運動是由差速器來實現(xiàn)的。差速器的外殼與轉鼓聯(lián)接，輸出軸與螺旋聯(lián)接，輸入軸與副電機聯(lián)接。主電機帶動轉鼓旋轉的同時也帶動了差速器外殼的旋轉，由于輸入軸與副電機相聯(lián)，副電機產(chǎn)生制動力矩，從而驅動行星輪按所設計的傳動關系運轉，并按一定的比例關系將扭矩傳遞給螺旋，實現(xiàn)了臥式螺旋沉降離心機對物料的連續(xù)分離。
工作參數(shù)的選擇
用戶可根據(jù)懸浮液的物料性能，分離后液相與固相的要求，以及處理能力等因素，合理地選擇離心機有關參數(shù)，如：處理量Q，轉鼓轉速n，轉鼓與螺旋的差轉速△n，溢流板直徑D等，以獲得較滿意的分離效果。
差轉速小，螺旋對流體擾動小，分離效果變好，固相沉渣在干燥區(qū)的停留時間長，固相含濕量減少，但固相排渣能力下降,易產(chǎn)生堵料；反之差轉速大，螺旋對流體的擾動加大，分離效果變差，固相沉降在轉鼓中停留時間減少，固相沉渣的含濕量會增大，但固相排渣能力增加。差轉速的確定一般是根據(jù)物料含固量大小來定，含固量較大應選用較大的差速，含固量較少則可選用較小的差轉速，初始差轉速的終確定是根據(jù)試驗，由分離要求，處理能力等因素來確定。初始差轉速的調(diào)整可在運行狀態(tài)下通過調(diào)節(jié)液壓變頻器頻率來實現(xiàn)，初始差轉速的使用范圍一般在5～15r/min內(nèi)。
長期回收二手臥式刮刀卸料離心機 各種型號懸浮液的特性
物料中固相粒子越大，則越易分離；固相顆粒大小不一，則能被分離極限粒子決定了終的分離效果，部分小于極限粒子的小顆粒，將會隨分離清液夾帶出去。液固兩相的重度差愈大，則分離越容易，懸浮液的粘度越小，則越易分離，反之則難分離。為此可適當提高物料進料溫度或通過絮凝方法,加快自由沉降速度的預先處理，以降低粘度來改善分離條件。
