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| 測定材料 | 金屬硬度計 | 價格區間 | 面議 |
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| 儀器類型 | 便攜式 | 應用領域 | 環保,化工,石油,航空航天,汽車及零部件 |
依據里氏硬度測量原理，主要用于打洛氏和布氏，也稱為便攜洛布氏硬度計，開機即顯示洛氏測值界面。
l 洛氏硬度試塊，用戶后續試塊耗材成本節省90% 。
配D型沖擊裝置。
l 菜單式操作，信息豐富、直觀
產品分類品牌分類
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產品簡介
詳細介紹
1.測試原理
隨著單片技術的發展，1978年，瑞士人Leeb博士提出了一種全新的測硬方法，它的基本原理是具有一定質量的沖擊體在一定的試驗力作用下沖擊試樣表面，測量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度，利用電磁原理，感應與速度成正比的電壓。里氏硬度值以沖擊體回跳速度與沖擊速度之比來表示。
計算公式：HL=1000*（VB/VA）
式中：HL——里氏硬度值
VB——沖擊體回跳速度
VA——沖擊體沖擊速度
2.測試步驟
（1） 將被檢測物體應平放于地面，必須保證絕對平穩，不得有任何晃動，被檢測位置不得有懸空狀態，必要時需加支撐塊；
（2）打開硬度計→物體的材料設置→硬度值設置（HRC\HRB\HB）→硬度檢測方向設置→開始硬度檢測；
（3）將沖擊裝置壓緊在被測表面并向下按一下，1s后再按硬度計上面凸出的小圓柱，硬度值就會自動顯示出來，在這過程中操作人員必須將沖擊裝置放穩，方向也應與被測面保持垂直狀態；
（4）每個檢測部位應至少測試3個點，兩測試點之間距離應≥3mm，測試完后取平均值做為該部位硬度，并記錄，然后進入下一個部位檢測；
（5） 測試結果與物體的要求進行比較，達到要求為合格，轉入下一道工序；不合格則轉入隔離區，記錄檢測結果；
【功能特點】
l 依據里氏硬度測量原理，主要用于打洛氏和布氏，也稱為便攜洛布氏硬度計，開機即顯示洛氏測值界面。
l 洛氏硬度試塊，用戶后續試塊耗材成本節省90% 。
l 配D型沖擊裝置。
l 菜單式操作，信息豐富、直觀。
l 高亮度LED背光方便在光線灰暗環境使用。
l 自動休眠、自動關機等節能功能,低功耗設計。
l 普通電池供電,待機時間100小時,攜帶方便，適合野外作業。
里氏硬度計【適用范圍】
● 已安裝的機械或組裝部件。
● 模具型腔。
● 重型工件。
● 壓力容器、汽輪發電機組及其設備的失效分析。
● 測量空間狹小的工件。
● 軸承及其它零件。
● 金屬材料倉庫的材料區分。
● 大型工件大范圍內多處測量部位的檢驗。
里氏硬度計【技術參數】
項目名稱 | Leeb120 |
測量范圍 | 100 ~ 990HLD |
示值誤差/重復性 | ±6HLD（HLD=760）/ 6HLD（HLD=760） |
存儲 | 600組 |
可識別沖擊裝置 | D、G、C、DL、DC、D+15、DS |
沖擊裝置插口 | 航空插口 |
測量方向 | 360° |
硬度制式 | HL、HB、HRC、HRB、HV、HS |
PC通訊 | 有 |
電源 | AAA型堿性電池2節 |
工作時間 | 100小時 |
殼體材料 | 塑料外殼 |
外形尺寸 | 129*68*25 mm |
重量 | 230g |
標準配置 | 主機、D型沖擊裝置、標準試塊、小支撐環、尼龍刷、電池 |
可選配置 | 異型支撐環、沖擊裝置、標準試塊、通訊軟件、電腦 |
沖擊裝置測試范圍
材料 | 硬度制 | 沖擊裝置 | |||||
D/DC/DS | D+15 | C | G | E | DL | ||
Steel and cast steel | HRC | 17.9～68.5 | 19.3～67.9 | 20.0～69.5 |
| 22.4～70.7 | 20.6～68.2 |
HRB | 59.6～99.6 |
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| 47.7～99.9 |
| 37.0～99.9 | |
HRA | 59.1～85.8 |
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| 61.7～88.0 |
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HB | 127～651 | 80～638 | 80～683 | 90～646 | 83～663 | 81～646 | |
HV | 83～976 | 80～937 | 80～996 |
| 84～1042 | 80～950 | |
HS | 32.2～99.5 | 33.3～99.3 | 31.8～102.1 |
| 35.8～102.6 | 30.6～96.8 | |
Steel 鍛鋼 | HB | 143～650 |
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CWT、ST | HRC | 20.4～67.1 | 19.8～68.2 | 20.7～68.2 |
| 22.6～70.2 |
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HV | 80～898 | 80～935 | 100～941 |
| 82～1009 |
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Stainless | HRB | 46.5～101.7 |
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HB | 85～655 |
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HV | 85～802 |
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GC、IRON | HRC |
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HB | 93～334 |
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| 92～326 |
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HV |
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NC、IRON | HRC |
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HB | 131～387 |
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| 127～364 |
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HV |
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C、ALUM | HB | 19～164 |
| 23～210 | 32～168 |
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HRB | 23.8～84.6 |
| 22.7～85.0 | 23.8～85.5 |
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BRASS | HB | 40～173 |
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HRB | 13.5～95.3 |
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BRONZE | HB | 60～290 |
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COPPER 純銅 | HB | 45～315 |
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表二
序號 | 沖擊裝置類型 | 標準里氏硬度塊硬度值 | 示值誤差 | 示值重復性 |
1 | D | 760±30 HLD | ±6 HLD | 6 HLD |
2 | DC | 760±30 HLDC | ±6 HLDC | 6 HLD |
3 | DL | 878±30 HLDL | ±12 HLDL | 12 HLDL |
4 | D+15 | 766±30 HLD+15 | ±12 HLD+15 | 12 HLD+15 |
5 | G | 590±40 HLG | ±12 HLG | 12 HLG |
6 | E | 725±30 HLE | ±12 HLE | 12 HLE |
7 | C | 822±30 HLC | ±12 HLC | 12 HLC |
異型沖擊裝置技術參數
異型沖擊裝置 | DC（D）/DL | D+15 | C | G | E（需進口） | |
沖擊能量 沖擊體質量 | 11mJ 5.5g/7.2g | 11mJ 7.8g | 2.7mJ 3.0g | 90mJ 20.0g | 11mJ 5.5g | |
球頭硬度: 球頭直徑: 球頭材料: | 1600HV 3mm 碳化鎢 | 1600HV 3mm 碳化鎢 | 1600HV 3mm 碳化鎢 | 1600HV 5mm 碳化鎢 | 5000HV 3mm 金剛石 | |
沖擊裝置直徑: 沖擊裝置長度: 沖擊裝置重量: | 20mm 86(147)/ 75mm 50g | 20mm 162mm 80g | 20mm 141mm 75g | 30mm 254mm 250g | 20mm 155mm 80g | |
試件最大硬度 | 940HV | 940HV | 1000HV | 650HB | 1200HV | |
試件表面平均 粗糙度Ra: | 1.6μm | 1.6μm | 0.4μm | 6.3μm | 1.6μm | |
試件最小重量: 可直接測量 需穩定支撐 需密實耦合 |
>5kg 2～5kg 0.05～2kg |
>5kg 2～5kg 0.05～2kg |
>1.5kg 0.5～1.5kg 0.02～0.5kg |
>15kg 5～15kg 0.5～5kg |
>5kg 2～5kg 0.05～2kg | |
試件最小厚度 密實耦合 硬化層最小深度 |
5mm ≥0.8mm |
5mm ≥0.8mm |
1mm ≥0.2mm |
10mm ≥1.2mm |
5mm ≥0.8mm | |
球頭壓痕尺寸 | ||||||
硬度 300HV 時 | 壓痕直徑
壓痕深度
| 0.54mm
24μm | 0.54mm
24μm | 0.38mm
12μm | 1.03mm
53μm | 0.54mm
24μm |
硬度 600HV 時 | 壓痕直徑
壓痕深度
| 0.54mm
17μm | 0.54mm
17μm | 0.32mm
8μm | 0.90mm
41μm | 0.54mm
17μm |
硬度 800HV 時 | 壓痕直徑
壓痕深度
| 0.35mm
10μm | 0.35mm
10μm | 0.35mm
7μm | --
-- | 0.35mm
10μm |
沖擊裝置適用范圍 | DC型測量孔或園柱筒內； DL型測量細長窄槽或孔； D型用于常規測量 | D+15型接觸面細小，長，適宜測量溝槽或凹入的表面 | C型沖擊力小，對被測表面損傷小，不破壞硬化層，適合測量小輕薄部件及表面硬化層。 | G型測量大厚重及表面較粗糙的鑄鍛件。 | E型測量硬度高的材料 | |