在含氯離子環境中展現耐蝕的X5CrNiMo17-12-2不銹鋼，憑借鉻鎳鉬的協同效應，成為食品加工設備、制藥反應釜及化工管道的核心材質，其多國標準認證的力學性能與加工適應性，保障了從建筑裝飾到工業生產的全場景可靠應用。

X5CrNiMo17-12-2

X5CrNiMo17-12-2不銹鋼

材料號：1.4401不銹鋼

德國X5CrNiMo17-12-2標準：DIN 17400

X5CrNiMo17-12-2特性及應用：X5CrNiMo17-12-2不銹鋼，德國DIN標準不銹鋼。

化學成分

碳（C）：≤0.07%，較低的碳含量可以降低晶間腐蝕的傾向，提高不銹鋼的耐腐蝕性和焊接性能。

硅（Si）：≤1.00%，硅在鋼中主要起脫氧作用，適量的硅有助于提高鋼的強度，但過量會降低鋼的韌性和耐蝕性。

錳（Mn）：≤2.00%，錳能提高鋼的強度和韌性，在一定程度上還能改善鋼的耐蝕性，特別是對某些特定介質的耐蝕性。

磷（P）：≤0.045%，磷是有害雜質元素，會降低鋼的韌性、耐蝕性和冷加工性能，需嚴格控制其含量。

硫（S）：≤0.030%，硫也是有害雜質，會使鋼產生熱脆性，降低鋼的質量和性能，應盡量減少其含量。

鉻（Cr）：16.50 - 18.50%，鉻是不銹鋼中形成鈍化膜的主要元素，能在鋼表面形成一層致密的氧化鉻保護膜，提高鋼的耐氧化性和耐腐蝕性，使其具有良好的抗銹能力。

鎳（Ni）：10.50 - 13.00%，鎳能顯著提高鋼的韌性、耐蝕性和低溫性能，與鉻配合使用，可進一步提高不銹鋼在各種環境下的耐蝕能力，特別是對非氧化性酸的耐蝕性。

鉬（Mo）：2.00 - 2.50%，鉬的加入可以提高鋼在一些腐蝕性介質中的耐蝕性，如在含氯離子的介質中，能增強鋼的耐點蝕和耐縫隙腐蝕性能。

性能特點

耐腐蝕性：具有優異的耐腐蝕性，對大氣、水、酸、堿、鹽等多種介質都有良好的抵抗能力。由于鉻、鎳、鉬等元素的協同作用，使其在一些惡劣的腐蝕環境中，如含有氯離子的溶液中，也能保持較好的耐點蝕和耐縫隙腐蝕性能。

力學性能：室溫下具有良好的力學性能，強度和韌性配合較好。其屈服強度和抗拉強度較高，同時具有較高的伸長率和斷面收縮率，能夠承受較大的外力而不發生斷裂，并且具有一定的抗疲勞性能。

加工性能：加工性能良好，可以通過冷加工和熱加工的方式進行成型，如軋制、鍛造、拉伸、彎曲等。在冷加工過程中，材料會出現加工硬化現象，但通過適當的熱處理可以消除加工應力，恢復材料的塑性和韌性，以便進一步加工。

應用領域

食品加工行業：由于其良好的耐腐蝕性和衛生性能，常用于制造食品加工設備、儲存容器、輸送管道等。在食品加工過程中，設備需要接觸各種食品原料、添加劑和清洗液等，X5CrNiMo17 - 12 - 2 不銹鋼能夠抵抗這些物質的腐蝕，并且不會對食品造成污染，符合食品衛生標準。

制藥行業：在制藥設備的制造中應用廣泛，如反應釜、儲存罐、輸送管道等。該不銹鋼材料能夠滿足制藥過程中對設備耐腐蝕性、衛生性和穩定性的要求，確保藥品的質量和安全。

化工行業：用于制造各種化工設備，如反應器、換熱器、塔器、管道等。在化工生產中，設備常常接觸到各種腐蝕性的化學介質，X5CrNiMo17 - 12 - 2 不銹鋼憑借其優異的耐蝕性能，能夠在這些惡劣的環境下長期穩定運行，減少設備的維修和更換頻率，降低生產成本。

建筑裝飾領域：可用于建筑裝飾材料，如門窗、欄桿、扶手、裝飾板等。其美觀的外觀和良好的耐腐蝕性，使其能夠在戶外環境中保持長久的光澤和性能，同時也易于清潔和維護。

執行標準

歐洲標準：EN 10088 - 2 等標準對 X5CrNiMo17 - 12 - 2 不銹鋼的化學成分、力學性能、交貨狀態等方面做出了詳細規定。

美國標準：如 ASTM A240 等標準，也對類似成分和性能的奧氏體不銹鋼進行了規范，包括材料的技術要求、試驗方法、檢驗規則等內容。

中國標準：對應的有 GB/T 3280 等標準，規定了 06Cr17Ni12Mo2 不銹鋼（與 X5CrNiMo17 - 12 - 2 相當）的相關技術指標，以滿足國內各行業對這種不銹鋼材料的應用需求。

不同標準在具體的數值和測試方法上可能會有一些差異，但都是為了確保 X5CrNiMo17 - 12 - 2 不銹鋼的質量和性能符合相應的使用要求，使其能夠在各種實際應用中可靠地發揮作用。