硬質合金刀片，是由硬質合金制成，硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。
硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。
硬質合金刀片主要是采用整體硬質合金為基體，經過多道生產工序精加工而成。
硬質合金又名鎢鋼，是采用優質碳化鎢+鈷粉料經配方配比混合后通過壓制燒結制成，具有高硬度、高強度、高耐磨性和高彈性模量，屬于粉末冶金工業。硬質合金作為現代工業的牙齒，硬質合金刀具對制造業的發展起著基礎性的推動作用。
硬質合金按晶粒大小區分，可分為普通硬質合金、細晶粒硬質合金和亞細、超細晶粒硬質合金，新推出的雙晶硬質合金。按主要化學成分區分，可分為碳化鎢基硬質合金和碳化鈦基硬質合金。碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類，它們各有優缺點，主要成分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）、碳化鈮（NbC）等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質合金是以Tic為主要成分的硬質合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni。硬質合金具有硬度高（86～93HRA，相當于69～81HRC）僅次于金剛石、熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；抗彎強度高(MPa5100)、良好的抗沖擊韌性和抗腐蝕性*的化學惰性等一般合金刀片所沒有的特性。
硬質合金材料本身的特性決定硬質合金切腳機刀片安全作業的重要性刀片安裝前請做好防護措施，避免刀片掉落傷人造成不必要的人身財產安全損失。
1、聽聲檢查：刀片安裝時，請用右手食指小心地勾起刀片并使刀片懸空，然后用木錘輕敲刀體，側耳辯聽刀體上發出的聲音，如發出濁音的刀片，經驗證明刀體往往已受外力沖撞破壞存在裂紋、損傷。這種刀片應立即禁止使用。禁止使用發出濁音的切腳機刀片！
2、刀片安裝：刀片安裝前，請事先仔細清掃切腳機轉動軸承安裝面上的粉塵、切屑及其它雜物，保持軸承安裝面及切腳機的清潔干凈。
2.1、將刀片小心平穩地置于軸承的安裝面上，用手轉動切腳機軸承使之與刀片中心自動找中對正。
2.2、裝上壓刀塊在切腳機刀片上并使之螺栓孔與切腳機軸承上的螺栓孔對正。
2.3、裝入內六角螺栓，用內六角扳手緊固螺釘把刀片牢固地安裝在軸承上。
2.4、 刀片安裝后，不能有松動及偏斜現象。
3、安全防護：刀片安裝后，啟動切腳機前必須將切腳機上的安全防護罩等保護裝置安裝到位并起到真正的保護作用（切腳機上的刀片工作室四周應設有安全擋板、鋼板、橡膠等保護層）。
4、運行速度：切腳機的工作轉速要限制在4500轉/分鐘以下。嚴禁超限速運轉切腳機器！
5、試機：刀片裝好后，要空車運轉5分鐘，并仔細觀察辯聽切腳機的運行狀況，不允許有明顯的松動、振動及其它異常聲響（如切腳機軸承有明顯的軸向及端面跳動）現象存在。如有異常現象發生，應立即停車并請專業維修人員檢查故障原因，確認故障*排除正常后，方可使用。
6、在切削進程中，請勻速推進需切削的線路板，切忌過于迅猛快速地推進線路板。當線路板與刀刃發生劇烈碰撞時，會導致刀刃損傷（撞崩、撞裂），甚至發生嚴重安全事故。
7、刀片保管方法：嚴禁用電刻筆或其它劃痕方法在刀片上寫字或做記號，以防止損傷刀體。切腳機刀片的刀刃極其鋒利，但很脆，為避免刀刃傷及人員或刀刃受到意外損傷，切勿將刀刃觸及人體或觸碰到其它金屬堅硬物體。待用之刀片應交于專用人員妥善保管存放好，切不可隨便擱置，以防刀片受到損傷或造成意外事故。
8、生產效率的前提一樣是安全作業，切削操作人員一定要遵循相關使用要求才能使切腳機刀片在切腳機上面安全作業。
