40沖型全自動(dòng)高速壓片包裝機(jī)在工作轉(zhuǎn)盤上，各上、下沖的尾部由固定不動(dòng)的升降導(dǎo)軌控制。
　　
　　不管是設(shè)備機(jī)器，還是人，都需要好好庇護(hù)，下面就來(lái)簡(jiǎn)單了解壓片機(jī)如何來(lái)保養(yǎng)：
　　
　　1、定期檢查機(jī)件，每月進(jìn)行1-2次，檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下導(dǎo)軌等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)使用。
　　
　　2、一次使用畢或停工時(shí)，應(yīng)取出剩余粉劑，刷清機(jī)器名部分的殘留粉子，如停用時(shí)間較長(zhǎng)，必須將沖模全部拆下，并將機(jī)器全部揩擦清潔，機(jī)器的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。
　　
　　3、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi)，使沖模全部浸進(jìn)油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷,能定制鐵箱以每一種規(guī)格裝一箱，可避免使用時(shí)造成裝錯(cuò)及有助于把握損缺情況。
　　
　　4、使用場(chǎng)所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔，尤其對(duì)醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。
　　
　　5、實(shí)在對(duì)壓片機(jī)的保養(yǎng)，首先需要從零部件開始，只有各個(gè)零部件安好無(wú)損，才能對(duì)壓片機(jī)有更好的保護(hù)。

 是40沖型全自動(dòng)高速壓片包裝機(jī)基于單沖壓片機(jī)的基本原理，同時(shí)又針對(duì)瞬時(shí)無(wú)法排出空氣的缺點(diǎn)，變瞬時(shí)壓力為持續(xù)且逐漸增減壓力，從而保證了片劑的質(zhì)量。低速壓片機(jī)模具對(duì)擴(kuò)大生產(chǎn)有的*性，由于在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置多組沖模，繞軸不停旋轉(zhuǎn)。顆粒由加料斗通過(guò)飼料器流入位于其下方的，置于不停旋轉(zhuǎn)平臺(tái)之中的模圈中。該法采用填充軌道的填料方式，因而片重差異小。當(dāng)上沖與下沖轉(zhuǎn)動(dòng)到兩個(gè)壓輪之間時(shí)，將顆粒壓成片。

上旋式篩片機(jī)具有片劑除塵路徑長(zhǎng)，藥片自動(dòng)翻面磨光，除塵效果好的特點(diǎn)。  上旋式篩片機(jī) 適用于對(duì)各種形狀片劑的除塵工作。全部生產(chǎn)過(guò)程直觀、可視。在各層篩盤之間增設(shè)了藥粉隔離裝置，實(shí)現(xiàn)藥片與粉塵的有效分離。可與任何型號(hào)的壓片機(jī)配套使用。