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低溫真空噴霧干燥機CN-6000Y酶制劑干燥主要特征：
1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制，全自動和手動控制相結合，自帶記憶功能，操作方便。
2、內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性非常好，而且噪音非常低，符合國家實驗室噪音標準；
3、整個實驗過程在真空環境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實驗范圍調節各項參數的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。
4、噴霧頭為同心噴霧頭，噴頭大小可選。霧化時確保沒有任何偏心而導致噴到瓶壁一側，噴霧頭安裝后可以上下移動，以利于調整霧化位置改善噴霧干燥效果；
5、進料量可通過進料蠕動泵調節，額定處理量可調，樣品量50-2000ml
6、二流體噴霧的霧化結構，采用不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備
7、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整。
低溫真空噴霧干燥機的使用步驟
使用步驟說明：
一準備工作：
1、連接好空壓機插座，220V
2、連接好真空泵的電源接線380V（電機順時針轉動）
3、連接好機器的進水口（白色乳膠管，直接接上水龍頭，開真空泵時一定要打開水龍頭，水量可以不用過大，切勿無水開真空泵）
4、連接好抽真空口與上端真空表處的抽氣口
5、連接好機器底部真空泵上面的排水口（將提供的高溫管一頭連接排水口，另一頭直接排入到下水道中）
6、檢查機器每個連接處的氣密性，防止漏氣或者 漏水。
噴霧干燥機粘性形成的過程
非粘性的可以用一個簡單的設計，并且粉末是自由流動的。在粘性的情況下，會出現工作上的一些問題。粘性食品一般把粘在干燥器壁或它們可能會變成無用的凝聚在干燥室和輸送系統，從而導致操作問題。
實驗室噴霧干燥機粘性是一個經常噴糖酸豐富的食品物料在干燥過程中遇到的現象。粉粘性是一種凝聚力的粘附性能，它可以在粒子顆粒粘性解釋（內聚力）和粒子壁面粘性更強。
在噴霧糖酸豐富的食物干燥粉末回收的時候，由于低分子量糖存是一個很大的挑戰（葡萄糖、果糖）和有機酸（檸檬酸、蘋果酸和酒石酸），利用噴霧干燥技術是一個很好的選擇。高吸水性、熱塑性、低的玻璃化轉變溫度這些小分子物質有助于粘性問題。實驗室噴霧干燥機粘性形成過程：在噴霧干燥溫度高于20°C的時候，這些成分往往會形成一個粘性的表面軟顆粒，導致粘性，形成膏狀結構而不是一個粉。這種分子的分子遷移率高是因為其較低的玻璃化轉變溫度，從而導致粘性問題。
減少該實驗室噴霧干燥機粘性問題的方法是材料科學和基于過程。材料科學基礎的方法，包括分子量高的料液干燥助劑提高玻璃化轉變之外溫度，而基于過程的方法包括機械室的刮壁、底部等冷空氣使用。
二、使用步驟（以上準備工作已到位）：
1、打開真空低溫噴霧干燥機前臺綠色開關，機器控制部分即開機
2、打開水龍頭，讓水流入真空泵，打開真空泵的旋鈕開關
3、通過屏幕按左到右開啟 給個控制開關（通針可以不開）
4、當蠕動泵轉動時，逆時針的將蠕動管順著轉動方向帶入，向上一頭與噴頭側部連接
5、設定溫度值，在設定參數里面設定進料值
6、通過調節進氣口（右側）閥門，觀察真空表的真空度，一般為0.03即可
7、當干燥塔里面溫度值到達70度左右，即可將進料管一頭放入準備好的物料中
8、干燥過程結束后關閉屏幕上面的所有開關，觀察設定溫度值為室溫左右時，再關閉真空泵
低溫真空噴霧干燥機CN-6000Y酶制劑干燥技術參數：
1、 物料處理量：50-1500ml/h（視物料固形物含量差異）；
2、 實時調控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；
3、 噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據客戶要求定制;
4、 整機功率：5.8KW/380V；
5、 外形尺寸:850 mm（長）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）
6、 真空度-0.05～0.06MPA；
7、 特定低溫下（50~80℃）完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發、熱敏性的物質能很好保持化學結構及生物活性；
8、 其他要求可根據客戶要求非標定制
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