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產品簡介
定位伺服滑臺又稱為線性模組、直線模組等，可以完成簡單的直線往返運動。通過模組之間的相互組合還可以實現負載的直線、曲線運動，使負載的自動化更加靈活。當前廣泛使用的滑臺模組的分類又分為兩種：絲桿模組和同步帶模組，這里要注意的是兩者各有各的優點只是依次進行對于滑臺模組的分類比較方便和簡單明了。
詳細介紹
定位伺服滑臺開始是由德國人發明并使用，廣泛應用給自動化產業帶來了一次偉大的變革，直線模組多種型號可選，而且與直線導軌、滾珠絲桿直線傳動機構等傳統的傳動裝置相比，顯示出巨大的優勢，接下來將詳細講述一下直線模組的三大優勢。
一、體積小，壽命長
較快的速度和較高的準確度并不是直線模組的全部優點，也并不意味著直線模組體積龐大，而正好相反。直線模組體積較傳統的傳動裝置小，這也是其適用于精密器械的原因。
二、重復定位精度高
定位速度快并不意味著直線模組的定位準確度受到影響，直線模組在提高速度的同時定位的精準度也進一步提高，同時反復多次定位也能夠準確無誤，對需要多次操作的部件無需再進行矯正，可以避免出錯，直線模組多種型號可供選擇，使用方便，短時間內自身和產品都無需要進行矯正，滾珠絲桿直線模組在重復定位精度上占有很強的優勢，它在現代激光行業、切割行業等等應用相當廣泛。
三、單體運動速度快
降低摩擦力可以提高物體運動速度，直線模組通過降低相互作用物體間的摩擦力提高直線運動速度，同時直線模組定位速度快，耗費的時間也明顯減少，定位速度和直線運動速度的提高就意味著在更短的時間內完成更多的工作，即工作效率顯著提高，皮帶直線模組在速度的優勢上尤為突出。
定位伺服滑臺可以完成簡單的直線往返運動。通過模組之間的相互組合還可以實現負載的直線、曲線運動，使負載的自動化更加靈活。當前廣泛使用的滑臺模組的分類又分為兩種：絲桿模組和同步帶模組，鋁合金型材結構使得模組的剛性更強 剛性是指零件在載荷作用下抵抗彈性變形的能力。零件的剛性（或稱剛度）常用單位變形所需的力或力矩來表示，剛性的大小取決于零件的幾何形狀和材料種類（即材料的彈性模量）。剛性要求對于某些彈性變形量超過一定數值后，會影響機器工作質量的零件尤為重要，如機床的主軸、導軌、絲杠等。