PSA工業制氧機是一種新型的空氣分離裝置。該裝置以壓縮空氣為原料，沸石分子篩為吸附劑，利用空氣中的氧和氮在沸石分子篩中的擴散速率不同，采取壓力回轉的方式使空氣中的氧和氮分離，氧氣的純度和氣量可根據可用戶使用需要設計。
工藝流程：
空氣經過空壓機壓縮之后，經除塵、除油、冷干機干燥之后進入儲氣罐，再經空氣進氣閥和左進氣閥進入左吸附塔。當塔壓升高時，壓縮空氣之中的氮分子被沸石分子篩吸附，未吸附的氧通過吸附床、右側產氣閥和制氧閥進入儲氧罐。這個過程稱為左吸力，持續數十秒。
同時，右側吸附塔之中沸石分子篩吸附的氧氣經右側排氣閥減壓并釋放回大氣。這個過程叫做解吸。相反，當左柱被吸附時，右柱也被解吸。為了通過減壓將分子篩釋放的氮氣全然釋放到大氣之中，用常開反吹閥將吸附塔之中的氧氣排出，塔之中的氮氣從吸附塔之中排出。這個過程稱為反吹，它與解吸同時發生。
左吸結束之后，開始均壓過程，然后切換左吸過程。該工藝將繼續生產低純度產品氧氣，工業制氧機的工作過程由可編程序控制器控制，可編程序控制器控制五個二位五通閥的一個電磁閥，然后由電磁閥控制十個氣動管路閥的開閉。五個二位五通一導電磁閥分別控制左吸、均壓和右吸狀態。右吸力、均壓和右吸力的時序存儲在PLC之中。在斷電狀態之下，來自五個二位五通電磁閥的先導空氣連接到氣動管路閥的關閉端口。
當工藝處于左吸狀態時，控制左吸的電磁閥通電，導風接左吸閥，右吸產氣閥和右排氣閥打開，從而打開這三個閥門，完成左吸工藝。同時，對吸附塔進行解吸。當過程處于壓力平衡狀態時，控制壓力均衡的電磁閥通電，其它閥門關閉；先導空氣接通壓力平衡閥的開度，使閥門打開，壓力平衡過程完成。
PSA工業制氧機特點：
(一)自動化程度高
1.設備全自動控制，*實現無人值守。
2.操作簡單，開停機方便，產氣迅速，氣體純度在一定范圍內可隨意調節。
(二)可靠性更高
1.設備人性化的設計，整體布局合理結構緊湊，占地少，安裝簡單方便。
2.*進的制氧工藝，*的氣流分布器設計，防止氣流短路溝流，使氣流在吸附床層中的流速更均勻，從而提高了吸附劑的利用率。
(三)商業價值更顯著
1.具有全新的流程設計和優化的結構，能耗低，投資省。
2.系統方便，快捷，原料來自大自然的空氣，低成本的供氧方式。
3.分子篩*的裝填與壓緊方式，密度更大，效率更佳，壽命更長。
應用領域：
1、水產業；
2、水處理；
3、臭氧制造；
4、；
5、黃金浸提；
6、礦物浸提；
7、焊接應用；
8、石化行業；
9、玻璃制品；
10、熔爐。
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