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石油產業(yè)專業(yè)PSA制氧機
石油產業(yè)專業(yè)PSA制氧機在常溫條件下，臭氧發(fā)生器利用沸石分子篩對氧氣和氮氣的吸附容量不同，提高吸附壓力，分子篩選擇吸附空氣中的氮氣；降低吸附壓力，分子篩脫附吸附的氮氣，實現吸附-脫附循環(huán)操作，從而實現分子篩再生，并在吸附器的一端富集到氧氣。利用兩個或多個吸附器交替工作即可連續(xù)制取高純度的氧氣臭氧發(fā)生器。
常壓解吸變壓吸附制氧是在稍高的壓力（0.1-0.8MPa）下吸附，常壓放空解吸。變壓吸附制醫(yī)用氧是采用物理吸附的方法，使用的吸附劑是沸石分子篩。空氣中的主要成分是氮氣、氧氣及其它稀有氣體，它們的分子極性各不相同，其中氮氣的極性較氧氣的極性要大。沸石分子篩是一種極性吸附劑，在等溫條件下，當吸附壓力增加時，它對氮氣的平衡吸附量要比氧氣增加很多；當吸附壓力減少時，它對氮氣的平衡吸附量比氧氣減少很多。利用沸石分子篩的這一特性，可采用加壓吸附，減壓解吸循環(huán)操作的方法制取氧氣。
國產制氧機制氧時對于吸附劑的選擇：
在PSA吸附床中，至少有兩層吸附劑，靠近進料端的吸附劑稱為“預處理"吸附劑，它的主要作用是除去進料空氣中的水和二氧化碳。氧化鋁通常被用作預處理吸附劑，但在使用中人們發(fā)現在氧化鋁與其它吸附劑的接觸面上會產生一個低溫區(qū)，稱為“冷點"，會影響吸附劑的再生。隨著人們對“冷點"的進一步認識，氧化鋁已被NaX型的沸石分子篩代替，因為它比氧化鋁具有更高的氧、氮吸附容量和吸附熱，可以幫助減少“冷點"的損害。目前，具有更高吸附容量的NaX吸附劑已經被開發(fā)出來，可以進一步減低“冷點"效應。靠近吸附床產品端的第二層吸附劑稱為“主吸附劑"，它的主要作用是氧氣、氮氣的分離，一般選用具有優(yōu)先吸附氮氣的沸石分子篩。在有些場合，NaX既被用來作主吸附劑，也被用作預處理吸附劑，但CaA型的沸石分子篩是變壓吸附法制氧常用的吸附劑。為了提高分子篩的吸附性能，又開發(fā)其它類型的分子篩如CaX型的沸石分子篩，目前吸附選擇性能好的吸附劑是LiX型和MgA型沸石分子篩。