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產品簡介
氨分解制氫裝置:氨分解制氫裝置以液氨為原料，氣化后在催化劑作用下加熱分解，產生含氫75%、氮25%的混合氣。通過變壓吸附方法可進一步制取純度為99.999% 的純凈氫氣。
詳細介紹
氨分解制氫裝置工藝配置的說明
本系統是由減壓閥組、氨分解爐、純化裝置等組成
1.減壓閥組
減壓閥組具有減壓穩壓的作用，其穩壓效果高，閥后壓力不受前級壓力變化的影響，流通能力大，運行可靠。
2.分解爐
我公司根已有行業的生產經驗，改進的結合德國公司的*技術，分解爐體采用立式方形結構，電熱材料均勻穿插地分布在分解爐膽的二周，這種結構加熱效果好，熱利用率高。我公司從爐膽的材質選型到加工工藝、制造過程，都積累了豐富的經驗。分解爐膽我公司選用加有稀有材料的耐熱不銹鋼，同時加厚進氨管的厚度，增強了爐膽的抗腐蝕性；在爐膽的結構設計上，避免了氨在400～500℃對鋼的強腐蝕性。在電熱材料的選型上，我公司根據氨分解爐的使用溫度，選用Cr20Ni80作為加熱組件，同時在設計上，耐火及保溫材料選用真空吸濾成型的輕質硅酸鋁異型磚，其保溫性能好，又減輕了分解爐的重量
3、純化裝置
純化裝置利用5A分子篩的大比表面積和極性吸附達到對水和殘余氨的深度吸附。采用雙吸附塔交替工作，達到連續供氣的目的。根據工廠的工作時間，我們將單塔工作周期設計為24小時。吸附塔采用內外筒式結構，避免了分子篩的過熱燒結，保證了分子篩的使用壽命。選用優質閥門，密封可靠，無內泄露，保證了產品氣的純度。
氨分解制氫裝置特點：
● 原理簡單，結構緊湊，占地面積小，操作簡便；
● 投資少，能耗小，運行成本低；
● 應用廣泛，滿足大部分氫氣使用的需求；
● 核心部件爐體、爐膽、電熱絲優化設計，正常工況三年保固；