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Alloy926棒材 鍛件
Alloy926鑄造高溫合金葉輪：發動機中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃氣環境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應力和機械應力,容易發生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時,轉數ji高,導致lunpan部位遭受巨大的機械應 力,lunpan容易開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長,成本高,裝配精度不易保證。為了降低葉輪的制造成本,20世紀60年代末出現了將葉片和lunpan連在一起整體鑄造的技術,當時主要用作地面渦輪增壓器葉輪。隨著鑄造工藝水平的提高,整鑄技術擴大應用到航空發動機上。目前1500kW以下的小型渦軸發動機廣泛采用軸向和徑向整體鑄造葉輪。這不僅降低了葉輪的制造成本,而且避免了榫頭裝配的應力 。隨著鑄造技術和高溫合金材料 的飛速發展,人們已經可以獲得所期望的特定顯微 組織的整鑄葉輪.

╭━━━━━━━━━━━━━化學成分-━━━━━━━━━━━━━━╮

Alloy926高溫合金 Incoloy926化學成份：鎳Ni：24.0～26.0 鉻Cr：19.0～21.0 鐵 Fe：余量碳 C：0.02 錳 Mn：2 硅 Si：0.5 liu S：0.01 磷 P: 0.03 銅 Cu：0.5～1.5 鉬 Mo：6.0～7.0 氮 N: 0.15～0.25 鈦 Ti：0.6～1.2

╰━━━━━━━━━━━━━Alloy926化學成分-━━━━━━━━━━━━━━━╯

Alloy926煤電領域：火電機組有相當多的部分為超高壓。高壓蒸汽參數機組，而且隨著蒸汽參數的進一步提高，對高溫材料的要求越來越高。過熱器和再熱器是鍋爐中工作環境為惡劣的部件，承受的壓力大，溫度高，因此要求材料具有良好的抗蠕變性能，同時還要滿足管子對蒸汽側的抗yang化性能和對煙氣側的抗腐蝕性能要求。目前，我國火電主鍋爐過熱器管材主要是鐵基高溫合金GH2948。核電領域：核電是一種安全、清潔、經濟、可靠的能源。用核電替代部分化石燃料發電，不但可以將化石燃料保留下來長期使用，還有利于環境保護和減少大量的燃料運輸。核電站的核心是**，它是有堆芯、反射層、控制棒、堆容器和屏蔽層等組成。核工業用高溫合金主要指**高溫合金。高溫合金主要用作壓水堆蒸汽發生器傳熱管、元件格架和壓緊彈簧等，以及高溫氣冷堆和部分快堆的過熱器與再熱器傳熱管零部件。

╭━━━━━━━━━━━━━詳細介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮
Alloy926扁平的橢圓形，橢圓形，矩形和正方形的形狀，外徑為0.030英寸至1.250英寸，內徑為0.008英寸，壁厚為0.003英寸至0.280英寸。Inconel600管也可提供定制尺寸。

還含有少量的鈮，鉭和銦，除具有耐磨性能外，其抗化，耐腐蝕，焊接性能也好，可制造耐磨零部件，也可作為包覆材料，通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面，鎳基精密合金，包括鎳基軟磁合金，鎳基精密電阻合金和鎳基電熱合金等。

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