NS1402鎳合金概述

一、成分

NS1402鎳合金的化學成分如下：

鎳（Ni）：通常占合金的基礎成分，大約在55% - 65%之間，鎳的加入增強了合金的抗氧化、耐腐蝕性以及塑性。

鉻（Cr）：含量大約在15% - 25%之間，主要作用是提升合金在高溫環境下的抗氧化性能，并增強其耐腐蝕性。

鎢（W）和鉬（Mo）：這些元素的含量通常在3% - 10%之間，它們的存在能夠有效提高合金的高溫強度和抗蠕變性能。

其他元素：如鋁（Al）、鈦（Ti）等，通常以微量加入，用以優化合金的微觀結構，從而改進其物理性能；碳（C）≤0.05，錳（Mn）≤1.00，矽（Si）≤0.5，磷（P）≤0.040，硫（S）≤0.03，銅（Cu）1.5 - 3.0，氮（N）0.6 - 1.2，鐵（Fe）為余量。

二、性能

（一）力學性能

高溫強度：在高溫環境下，NS1402鎳基合金表現出良好的力學性能，其抗拉強度和屈服強度在高溫下仍然能夠保持在較高水平，具有很高的高溫強度和較好的塑性，可以在高溫環境下長期工作，適用于制造高溫設備零件。

疲勞抗性：在經歷反復應力作用時，表現出優良的疲勞抗性，適合用于航空發動機、渦輪機等高責任的應用場合。

（二）化學性能

耐腐蝕性：

由于其高鉻含量，NS1402在多種腐蝕介質中展現出良好的耐腐蝕性，適用于石油、化工等行業，對于硝酸、硫酸、氯化物等強酸的腐蝕具有很好的抵抗能力，在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、HCl、HNO?、Na?SO?、有機酸和化合物。

具有耐應力腐蝕開裂性能、耐點腐蝕和縫隙腐蝕性能、耐氧化和非氧化性熱酸性能。

抗氧化性：具有良好的抗氧化性，能夠在高溫下長期使用而不發生氧化，適用于高溫氧化環境下的零件制造。

（三）加工性能

可加工性：可以通過常規的冷加工和熱加工方法進行加工，具有較好的可加工性，不過鎳基合金加工難度較高，但通過適當的工藝，可以實現較好的加工性能，尤其是在高速切削加工中。