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應用領域 | 鋼鐵/金屬 |
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GH2747高溫合金簡介
GH2747高溫合金是一種Fe - Ni - Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,在固溶狀態下使用,其具有多種優異特性。
一、成分特點
GH2747高溫合金的化學成分包含:C≤0.1、Cr為15.0 - 17.0、Ni為44.0 - 46.0、Al為2.9 - 3.9、Fe為余量、Si≤1.0、Mn≤1.0、P≤0.025、S≤0.02、Ce≤0.03。通過合理的成分設計,在增加鉻元素含量的基礎上,提高鋁元素的含量以及添加微量稀土元素,使合金在1000 - 1300℃的抗氧化性能得到較大改善,并且具有較好的組織穩定性、較高的強度等性能,材料成本較同類型高溫合金低。
二、性能優勢
(一)高溫性能
長期工作溫度在1100 - 1250℃,短時使用溫度可達1300℃,在高溫下仍能保持良好的強度和硬度,具有較高的屈服強度和拉伸強度。
(二)抗氧化性能
在1000 - 1300℃的抗氧化性能良好,在高溫下不易被氧化,這得益于其成分設計,如鉻、鋁元素的含量調整等因素。
(三)耐腐蝕性能
能夠抵抗多種腐蝕介質,如酸、堿、鹽等,具有很好的耐腐蝕性能。
(四)加工性能
合金的焊接性良好,可采用各種工藝進行焊接,例如氬弧焊、滾焊、電焊和電子束焊焊接效果優良,與異種材料焊接時,可采用母材金屬絲或者銅類型合金作填充材料。同時,在高溫下具有良好的塑性和韌性,可以進行彎曲、沖壓和焊接等加工。
三、應用領域
(一)航空航天領域
是航空發動機制造中不可少的關鍵材料,用于制造航空發動機燃燒室及加力燃燒室內的高溫抗氧化部件,這些部件在高溫、高壓、高負荷的不好的環境下工作,GH2747滿足其對材料耐熱性和強度的高要求。也被用于制作渦扇發動機的葉片、盤等關鍵部件。
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