GH4698(GH698)沉淀硬化型變形高溫合金

GH4698是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度750℃~800℃。該合金是GH4033合金的基礎上發展而成的，與GH4033合金相比，提高了鋁和鈦含量，添加了鈮和鈦，降低了鉻含量。合金在550℃~800℃范圍內具有高的持久強度和拉伸強度，良好的塑性和綜合性能，及長期使用組織穩定。適合制作發動機渦lunpan、壓氣機盤等承載零件。主要產品有熱軋和鍛制棒材、盤件和環件。

合金已用于制作航天發動機渦lunpan、壓氣機盤、導流片、承力環和緊固件等，已用于制作艦用燃氣輪機大規格渦lunpan等零件，批產和使用情況良好。

合金經650℃~750℃，100h~1000h長期時效后，組織和性能穩定，無有害相析出。

摘自GB/T 14992，雜質元素分析有區別的摘自GJB 3782 、GJB5280、HB5285、Q/GYB 05011、Q/GYB 05025、Q/GYB 05033、Q/GYB 665、Q/GYB 666和Q/GYB 667，見表

熱處理是一種重要的金屬強化方式。其中，固溶強化通過形成固溶體，提升金屬的強度和硬度。在適當的溶質含量下，可以顯著提高材料的強度和硬度，而不會明顯降低其塑性和韌性。同時，時效強化分為人工時效和自然時效。自然時效在室溫下放置使合金產生強化；人工時效則是在低溫加熱過程中實現強化。兩者都以固溶強化為前提，旨在提高合金強度。沉淀強化則是在時效強化的前提下，通過加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強度。晶界強化則是在高溫下，合金的晶界是薄弱環節，通過向合金中添加微量的硼、鋯和稀土元素來改善晶界強度。后，在完成以上處理后，進行退火，使高速鋼從奧氏體向珠光體轉化。退火的作用包括：降低表面硬度，提高塑性，改善成分均勻性，消除應力，以防止變形或開裂。