CuAl11Ni6Fe5鋁青銅

牌號(hào)：CuAl11Ni6Fe5

代號(hào)：2.0978

標(biāo)準(zhǔn)：DIN 19665-1983

●化學(xué)成分：

銅 Cu：余量

鋁 Al：10.5~12.5

鐵 Fe：4.8~7.3

錳 Mn：≤1.5

鎳 Ni：5.0~7.5

鉛 Pb：≤0.05

硅 Si：—

鋅 Zn：≤0.5

砷 As：—

其他總和：≤0.3

鋁青銅焊接要點(diǎn)

焊接鋁青銅的主要困難是鋁的氧化，生成致密而難熔的Al2O3薄膜覆蓋在熔滴和熔池表面。易在焊縫中產(chǎn)生夾渣、氣孔和未熔合等缺陷。鋁的氧化物和防止鋁的氧化成為焊接鋁青銅成敗的關(guān)鍵。此外w(Al)<7%的單相鋁青銅具有熱脆性，在熱影響區(qū)易產(chǎn)生裂紋，比較難焊。w(A1)≥7%的單相合金和雙相合金，采取一些防裂措施是可以焊接的。

一般不推薦采用氣焊，因?yàn)楹茈y全鋁的氧化物有害作用。如果必須采用氣焊，則須對(duì)焊絲、焊接坡口作清理，使用含氯化鹽和氟化鹽的熔劑。嚴(yán)格采用中性焰等措施。

焊條電弧焊一般用于鋁青銅鍛件或鑄件的焊補(bǔ)。采用ECuAl-c（即T237）焊條。除薄件（≤3mm）外，需采用70°～90°的V形坡口；薄件常不預(yù)熱，對(duì)于w（Al）<10%的合金，預(yù)熱和層間溫度一般不應(yīng)超過(guò)150℃。焊接鋁含量為10%～13%的鋁青銅，厚工件推薦預(yù)熱和層間溫度約260℃，焊件宜快速冷卻。采用直流反接，短弧和窄焊道施焊。多層焊時(shí)層間必須清渣。