產地類別 | 進口 | 應用領域 | 化工,電子/電池 |
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產地 | 德國 | 品牌 | 西門子 |
當完成變頻器的快速調試以后,進行如下設置:
1、設置P1900=1,P1910=1,P1960=2;
2、此時屏幕上出現報警代碼A07991和A07980,提示靜態識別和動態優化已經激活;
3、啟動變頻器,靜態識別開始,電機發出蜂鳴聲;
4、靜態識別結束后,報警代碼A07991消失,蜂鳴聲消失,變頻器自動停機;
5、再一次啟動變頻器,動態優化開始,電機開始旋轉
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參考價 | 面議 |
更新時間:2022-02-24 11:41:25瀏覽次數:419
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無論在帶編碼器矢量控制(VC)和無編碼器矢量控制(SLVC)下,動態優化都是保證控制精度和高動態響應的前提。只有在矢量控制模式(P1300≥20)下,才需要對電機進行動態優化。動態優化包括兩種模式:旋轉測量(包含飽和曲線測量、轉動慣量測量和速度控制器優化)和速度控制器優化(包含轉動慣量測量和速度控制器優化)。
動態識別必須在以下條件下才能完成:
1. 接線正確,并且變頻器和電機沒有絕緣故障;
2. 電機的銘牌參數準確的輸入到變頻器中;
3. 電機在空載狀態下;
4. 電機可以自由旋轉;
5. 靜態識別已經
當執行過旋轉測量以后,不必再執行速度控制器優化。速度控制器優化已經包含在旋轉測量中。如果選擇P1300≥20,并且沒有完成靜態識別,變頻器會報出A07994,提示電機靜態識別未完成。
表 STYLEREF 1 s 1? SEQ 表 * ARABIC s 1 1動態優化的參數設置
參數號 | 出廠值 | 描述 |
P1900 | 0 | 電機數據檢測及旋轉檢測 |
P1910 | 0 | 電機數據檢測 |
P1960 | 0 | 1(旋轉測量,無編碼器矢量控制下) |
3(速度控制器優化,無編碼器矢量控制下) | ||
2(旋轉測量,帶編碼器矢量控制下) | ||
4(速度控制器優化,帶編碼器矢量控制下) | ||
P1961 | 40% | 檢測飽和曲線時的轉速 |
P1965 | 40% | 檢測轉動慣量時的轉速 |
P1967 | 速度控制器優化的動態系數 |
注意:在動態優化過程中,電機會頻繁的加速和減速,可以通過設置P1961和P1965限制優化過程中電機的轉速;
G120(cu2x0x-2x)變頻器執行動態優化過程中,表1-2中的這些參數會被自動測量和設置,以幫助變頻器提高控制精度和動態響應。其中,轉速控制器適配的說明和使用請參看《G120(CU2x0x-2)轉速控制器適配》文檔。
表 STYLEREF 1 s 1? SEQ 表 * ARABIC s 1 2動態優化測量的參數
參數號 | 描述 | 參數號 | 描述 |
r331 | 實際的電機勵磁電流 | P1464 | 轉速控制器適配轉速下限 |
P341 | 電機轉動慣量 | P1465 | 轉速控制器適配轉速上限 |
P342 | 總轉動慣量與電機轉動慣量比 | P1470 | 無編碼器運行時轉速控制器的P增益 |
P360 | 電機勵磁電感 | P1472 | 無編碼器運行時轉速控制器的積分時間 |
P1460 | 轉速控制器P增益適配轉速下限 | P1496 | 加速度前饋定標 |
P1461 | 轉速控制器P增益適配轉速上限比例系數 | r1968 | 轉速控制器優化的動態系數 |
P1462 | 轉速控制器積分時間適配轉速下限 | r1973 | 檢測出編碼器的脈沖數 |
P1463 | 轉速控制器積分時間適配轉速上限比例系數 |
帶編碼器矢量控制動態優化操作步驟
當完成變頻器的快速調試以后,進行如下設置:
1、設置P1900=1,P1910=1,P1960=2;
2、此時屏幕上出現報警代碼A07991和A07980,提示靜態識別和動態優化已經激活;
3、啟動變頻器,靜態識別開始,電機發出蜂鳴聲;
4、靜態識別結束后,報警代碼A07991消失,蜂鳴聲消失,變頻器自動停機;
5、再一次啟動變頻器,動態優化開始,電機開始旋轉;
6、動態優化結束后,報警代碼A07980消失,變頻器自動停機;
7、將P0971=1,執行Copy RAM to ROM.
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四)、模擬量模塊參數
模擬量模塊具有許多特性。可以通過參數賦值,來設定模塊的特性。參數分為靜態參數和動態參數兩種。
可以使用STEP7對模擬量模塊進行靜態與動態參數賦值,但此操作必須在CPU處于“STOP"模式下才能進行。當設定完所有的參數后,應將參數從編程器下載到CPU。當CPU從“STOP"模式到“RUN"模式時,CPU即可將參數傳送到每個模擬量模塊。如果沒有用STEP7進行參數賦值,將使用默認設置。
通過系統功能SFC55,可以修改當前用戶程序中的動態參數。但是,請注意,在CPU進行RUN→STOP、STOP→RUN轉換后,使用STEP7所設定的參數將再次恢復。
模擬量模塊的參數只有診斷功能屬于靜態參數,其余的都是動態參數。參數的具體情況請參見模塊手冊
在CPU的裝載內存中可以裝載所有塊,并包括塊參數接口所占用的地址空間,也可以歸檔數據塊,比如,通過調用系統功能將數據塊只存儲于裝載內存中。
在S7-400CPU中,可以插入的外部存儲卡如FLASH閃存卡或RAM卡擴展CPU的裝載內存。工作內存:
工作內存只存儲與程序順序調用相關的數據。存儲器的一半用于存儲程序,另一半存儲數據(這是一個固定分配)。
在一個物理網段中,但是如果終端和總線電纜阻抗不匹配,則**通訊距離會減少一半。
因而,在一個物理網段中,應該保證在網絡的兩個終端各有一個終端電阻,不能增加也不能減少,否則我們的總線上的網線與終端電阻將會出現不匹配的問題。這就意味著,如果終端站點出現問題,則有可能會影響到整個網絡的通訊質量,因而除了使用PROFIBUS connector上自帶的終端電阻,西門子還提供了有源的終端電阻設備(圖12)。
圖12 有源終端電阻
有源終端電阻可以單獨供電,安裝在網段的兩端,保證網段內任何一個設備出現問題,都不會影響網絡的電阻匹配的問題。
按照RS485串口通訊的規范,當網絡中的硬件設備超過32個,或者波特率對應的網絡通訊距離已經超出規定范圍時,就應該使用RS485中繼器來拓展網絡連接。
PROFIBUS通訊屬于RS485通訊的一種,因而也遵循這樣的原則,及如果網絡中實際連接的硬件超過32個時,或者所對應的波特率超過一定的距離時(表3),則需要增加相應的RS485中繼器來進行物理網段的擴展。
由于RS485中繼器本身將造成數據的延時,因而一般情況下,網絡中的中繼設備都不能超過3個,但西門子的PROFIBUS RS485中繼器采用了特殊的技術,因而可以將中繼器的個數增加到9個,即在一條物理網線上,zui多可以串聯9個西門子的RS485中繼器(圖10)。這樣,網段的擴展距離將大大增加。
圖13 RS485中繼器
使用RS485中繼器時,需要注意幾個問題:
1) 安裝問題
l RS485中繼器上下分為兩個網段,其中A1/B1 和 A1’ / B1 ‘ 接口是網段1的一個PROFIBUS接口,A2/B2和 A2’ / B2 ‘ 接口是網段2的一個PROFIBUS接口,PG/OP 接口屬于網段1;
l 信號放大是在網段1和網段2之間實現的,同一網段內信號不能放大;因而需要進行距離擴展的網絡必須是接在網段2上;
l 兩個網段之間是物理隔離的,因而RS485中繼器除了擴展網段外,還有一個作用就是可以進行網絡隔離。
l 這兩個網段是都是指物理網段,與STEP7硬件組態中所組態的PROFIBUS網絡沒有關系,不同的物理網段仍然可以屬于同一個PROFIBUS邏輯網絡。
l 在網絡拓撲中,RS485中繼器也是一個信號收發設備,占一個物理設備的位置,但不需要分配站號,因而注意在物理連接站點時,每個網段所連接的從站數是小于32的。擴展的距離則對應于每個波特率的傳輸距離(表3)。
2 )終端電阻的設置問題
由于兩個接口分別屬于不同的物理網段,因此中繼器上終端電阻的設置往往比較容易混淆。
① 中繼器做為終端設備的網絡拓展
圖14 中繼器做為網絡終端站點
在這個網絡拓撲中,中繼器連接了網段1和網段2,由于中繼器內部是隔離的,因而做為網段1來講,中繼器就是該網段的一個終端設備,因而在網段1中,應該將PROFIBUS網線接在A1/B1上,同時網段1的終端電阻設置為“On";而網段2與網段1類似,也需要將電纜連接在A2/B2上,同時終端電阻設置為“On"。
在這種網絡中,上下兩個網段中,zui多都還可以連接31個從站設備。
②中繼器在的兩個網段內都做為中間設備的網絡拓展