晉中西門子代理商
S7-300
一般步驟
S7-300自動化系統采用模塊化設計。它擁有豐富的模塊，且這些模塊均可以獨立地組合使用。
一個系統包含下列組件：
? CPU：
不同的 CPU 可用于不同的性能范圍，包括具有集成 I/O 和對應功能的 CPU 以及具有集成 PROFIBUS DP、PROFINET 和點對點接口的 CPU。
? 用于數字量和模擬量輸入/輸出的信號模塊 (SM)。
? 用于連接總線和點對點連接的通信處理器 (CP)。
? 用于高速計數、定位（開環/閉環）及 PID 控制的功能模塊（FM）。
根據要求，也可使用下列模塊：
? 用于將 SIMATIC S7-300 連接到 120/230 V AC 電源的負載電源模塊(PS)。
? 接口模塊 (IM)，用于多層配置時連接*控制器 (CC) 和擴展裝置 (EU)。
通過分布式*控制器 (CC) 和 3 個擴展裝置 (EU)，SIMATIC S7-300 可以操作多達 32 個模塊

SIMATIC IPC 是用于基于 PC 的自動化的理想平臺，可在生產和過程工業中使用，以及在交通工程、樓宇管理和倉儲系統等面向工業的領域中使用。

典型應用包括：

• 儀表和控制任務（例如，使用 SIMATIC WinAC）

• 操作員控制和監視（例如，使用 SIMATIC WinCC flexible 或 WinCC）

• 數據采集

• 圖像處理

• 通訊、網關

•  

機架式PC 547B

SIMATIC機架式PC547b適合安裝于19"機架的系統，具有以下功能特性： 功能強大、創新的PC體系結構 易于PC的 

擴展性 低成本、高性能的SIMATIC工業機架式PC CE認證標志，適用于工業和商業環境. 

采用一代的 In Core2 Duo 桌面應用 64 位處理器，西門子自動化與驅動（A&D）集團以功能強大的  

19" 系列設備為起點，成功地研發了Simatic 新型工業機架式 PC 547B。 

這種PC的計算能力強大，尤其適用于過程組態設計或工業圖像處理的高速、大容量數據處理工作。結構緊湊、節 

省空間，可安裝在 500 毫米深度的 19 英寸控制控制柜內。 

    與其前代產品相比，這種新型機架式 PC 的計算能力要高出 50 % 以上。使用2.4GHz In 

Core2 Duo E6600，帶 4 MB 二級緩存，和 1.8GHz In Core2 Duo T4300 處理器，帶 2 MB 

二級緩存的產品型號的前端總線（FSB）頻率分別為 1066MHz 和800MHz。使用 2.0GHz In 

Celeron 440 處理器的設備，前端總線頻率為 800 MHz。In 945G Express 芯片組，串行 

ATA II、USB 2.0 接口、圖形擴展 PCI Express x16 接口、千兆以太網網卡 PCI Express x1 

接口等，提供了其它的應用功能。當系統響應速度要求極其高時， DDR2-667 SDRAM 雙通道內存 

可以擴展至 4 GB。 

    使用了 250 GB 的 Sata 硬盤，可以快速、可靠地存儲數據。使用了熱插拔、可拆除式機架和 RAID1 鏡像 

硬盤組態，具備*的系統可用性和數據安全性，在運轉期間也可以方便地更換硬盤。 

Raid 控制器采用板載方式提供，不占用任何 PCI 插槽。前側設計有 LED，可顯示風扇和溫度狀態。 

    Simatic機架式 PC 547B 的外設包括有 6 個 USB2.0 接口（2個為前置前口），4 個空置 PCI 插 

槽和一個10/100/1000-Mbit/s 以太網接口。一個PCI Express x16 圖形卡，它可以實現雙監控功能。 

已激活、隨時可安裝的操作系統選項有 Windows 2000、XP Professional 或 Windows 2003 Server。 

通過保護功能，用戶可有效地保護他們的專有技術免遭未經的和更改。

通訊SIMATIC S7-300 的 CPU 支持下列通訊：

通訊：用于通過總線（AS-Interface、PROFIBUS DP 或 PROFINET）的 I/O 
模塊（映像交換）循環尋址。從循環執行層調用通訊。

數據通訊：用于自動化間或多個自動化與HMI之間的數據交換。可以周期性地
執行數據通訊，或由用戶程序通序塊的事件驅動程序調用進行數據通訊

STEP 7 用戶界面使用方便，可用于對通訊功能進行組態，使組態更加容易。數據通訊

SIMATIC S7-300 配備不同的數據通訊機制：使用全局數據通訊通過 MPI 在網絡連
接的 CPU 之間進行的數據包循環交換。與具有通訊功能的其他設備進行的事件驅動通
訊。可通過 MPI、PROFIBUS 或 PROFINET 進行網絡連接。全局數據通過使用“全
局數據通訊"服務，聯網的 CPU 可以循環相互交換數據（zui多 8 GD 數據包，每個
包含 22 字節/循環）。通過這種，一個 CPU 訪問可另一個 CPU 的數據、位存儲
器或映像。只能通過 MPI 進行全局數據交換。使用 STEP 7 中的 GD 表進行組態。

晉中西門子代理商

   1）、編譯程序

    執行菜單【PLC】→【編譯】或【全部編譯】選項，或點擊工具欄的或按鈕，可以分別編譯當前打開的程序或全部程序。編譯后在輸出窗口中顯示程序編譯結果，必須在修正程序中的所有錯誤，編譯無錯誤后，才能下載程序。若沒有對程序進行編譯，在下載之前編程軟件會自動對程序進行編譯。

    2）、下載與上載程序

    下載是將當前編程器中的程序寫入到PLC的存儲器中。計算機與PLC建立其通信連接正常，并且用戶程序編譯無錯誤后，可以將程序下載的PLC中。下載操作可執行菜單【文件】→【下載】選項，或點擊工具欄按鈕。

    上載是將PLC中未加密的程序向上傳送到編程器中。上載操作可執行菜單【文件】→【上載】選項，或點擊工具欄按鈕。

    3）、PLC的工作方式

    PLC有兩種工作方式，即運行和停止工作方式。在不同的工作方式下，PLC進行調試的操作方法不同。可以通過執行菜單欄【PLC】→【運行】或【停止】的選項來選擇工作方式，也可以在PLC的工作方式開關處操作來選擇。PLC只有處在運行工作方式下，才可以啟動程序的狀態監控。

    4）、程序運行與調試

    程序的調試及運行監控是程序開發的重要環節，很少有程序一經編制就是完整的，只有經過調試運行甚至現場運行后才能發現程序中不合理的地方，從而進行修改。STEP7—Micro/WIN4.0編程軟件提供了一系列工具，可使用戶直接在軟件環境下調試并監視用戶程序的執行。

    (1)程序的運行

    單擊工具欄的按鈕，或執行菜單【PLC】→【運行】選項，在對話框中確定進入運行模式，這時黃色STOP（停止）狀態指示燈滅，綠色RUN（運行）燈點亮。

    （2）、程序的調試

    在程序調試中，經常采用程序狀態監控、狀態表監控和趨勢圖監控三種監控方式反映程序的運行狀態

試驗前準備

1.檢查氣路

檢查氮氣、空氣、氫氣氣瓶是否有足夠壓力，總壓低于2Mpa時進行更換;檢查減壓閥低壓側壓力表，一般在0.3Mpa左右;檢查氣路系統是否存在泄漏，尤其關注氫氣，如發現泄漏應立即查找漏點并采取相應措施，確認解決后再開啟氣瓶。

2.開機

檢查進樣墊是否需要更換，打開儀器電源，檢查氣路二次調節后的壓力表讀數是否在正確的位置，檢查儀器柱箱、熱導、氫焰、轉化爐等溫度設置是否正確，熱導橋流值是否正確。一切正常后，儀器開始升溫。

3.油樣預處理

將針管內變壓器油排至余40mL，更換新膠帽并檢查，防止震蕩時松掉;

用于加注平衡氣的針管應確保無污染、不卡澀，取氮氣沖洗不少于3次。

當試驗樣品為新油或真空過濾后油樣時應加大平衡氣注入量至6mL以上。

檢查震蕩儀各項設置是否正常，針管放入時與卡槽緊密貼合。

四.樣品檢測

1.標樣標定

檢查儀器工作站中切換時間、進樣量等參數設置是否正確，如被修改應由前一次修改人員恢復設置。

用于進標氣的針管和進樣品氣的針管應貼上對應的標簽，嚴格區分。

開啟標氣瓶，放出少量殘氣，取標氣對儀器進行標定，檢查各組分出峰是否正常，校正因子和保留時間是否與近期標定結果*。

標定完成后關緊標氣瓶。

2.轉移樣品氣

用于取樣品氣的玻璃針管應經過檢查，確認氣密性良好、無卡澀、未被異常氣樣污染，針頭無堵塞。取氣前針管需要用氮氣或空氣沖洗不少于3次，如果一次震蕩待檢測的有多個油樣，需要對存樣品氣的針管進行編號，試驗人員記錄存樣品氣針管和油樣針管的對應關系，避免發生張冠李戴。

3.檢測氣樣

進氣針管應確認未被污染，如前一次測試樣品有異常，應使用氮氣充分沖洗，然后進一針空氣，確認污染已被沖洗干凈后再進下一針樣品。

分析樣品前檢查脫氣方式、計算方式等是否選擇正確;點擊“樣品"時正確輸入樣品來源、脫氣量、進氣量等參數。

4.關機

儀器退出熱導橋流，降溫，關閉空氣和氫氣，儀器上二次調節壓力表讀數降至0時關閉儀器電源，30分鐘后關閉氮氣。