西門子變頻器6SE6420-2UD13-7AA1

BOP如何查詢故障時間？

參數P2114是變頻器運行時間計數器，記錄著變頻器總的上電時間，當變頻器斷電時，運行時間計數器的數據被存儲起來，在下次上電時，變頻器接著對運行時間計數。

• r2114 [0] 上電時間，秒，高位字
• r2114 [1] 上電時間，秒，低位字

從r2114 中讀出的數據如何計算系統上電時間，計算方法如下:

例如：

• r2114[0]=234
• r2114[1]=800

計算過程如下:

r2114[0] * 65536 + r2114[1] = 234 *65536 + 800 = 15336224秒

通過計算變頻器當前上電時間共15336224秒約177天時間。

參數r0948 存儲故障發生時的變頻器上電時間，這一時間可以推算出故障大概是在什么時候出現的。

r0948[0]：新近的故障跳閘信號--，上電時間，秒，高位字
r0948[1]：新近的故障跳閘信號--，上電時間，秒，低位字
r0948[2]：未使用

r0948[3]：新近的故障跳閘信號-1 ，上電時間，秒，高位字
r0948[4]：新近的故障跳閘信號-1 ，上電時間，秒，低位字
r0948[5]：未使用

r0948[6]：新近的故障跳閘信號-2 ，上電時間，秒，高位字
r0948[7]：新近的故障跳閘信號-2 ，上電時間，秒，低位字
r0948[8]：未使用

r0948[9]：新近的故障跳閘信號-3 ，上電時間，秒，高位字
r0948[10] ：新近的故障跳閘信號-3 ，上電時間，秒，低位字
r0948[11]：未使用

r0948[0]、[1]記錄r947[0]和[1]中故障發生時系統上電時間；
r0948[3]、[4]記錄r947[2]和[3]中故障發生時系統上電時間；
r0948[6]、[7]記錄r947[4]和[5]中故障發生時系統上電時間；
r0948[9]、[10]記錄r947[6]和[7]中故障發生時系統上電時間；

 西門子觸摸屏與PLC閉環控制的變頻器使用
　西門子觸摸屏結合西門子PLC在閉環控制的變頻節能系統中的應用是一種自動控制的趨勢。觸摸屏和PLC在閉環控制的變頻節能系統中的使用，可以讓操作者在觸摸屏中直接設定目標值（壓力及溫度等），通過PLC與實際值（傳感器的測量值）進行比較運算，直接向變頻節能系統發出運算指令（模擬信號），調節變頻器的輸出頻率。并可實時監控到被控系統實際值的大小及變頻器內的多個參數，實現報警、記錄等功能


　　用戶程序存儲器根據所選用的存儲器單元類型的不同（可以是RAM、EPROM或EEPROM存儲器），其內容可以由用戶修改或增刪。用戶數據存儲器可以用來存放（記憶）用戶程序中所使用器件的ON/OFF狀態和數據等。

ControlNet是開放的現場總線，截止1999年底在*范圍內已經擁有包括Rockwell Autom-ation、ABB、Honeywell等近70家廠商組成的成員單位，由獨立組織--控制網（ControlNet International）負責管理，該組織旨在維護和發行ControlNet技術規范，管理成員單位的共同的市場推廣工作。同時提供各個廠商產品之間的一致性和互操作性測試服務，保證 ControlNet的開放性。
 人機界面和組態軟件有什么區別？人機界面產品，常被大家稱為“觸摸屏”，包含HMI硬件和相應的畫面組態軟件，一般情況下，不同廠家的HMI硬件使用不同的畫面組態軟件，連接的主要設備種類是PLC。而組態軟件是運行于PC硬件平臺、windows操作系統下的一個通用工具軟件產品，和PC機或工控機一起也可以組成HMI產品；通用的組態軟件支持的設備種類非常多，如各種PLC、PC板卡、儀表、變頻器、模塊等設備，而且由于PC的硬件平臺性能強大（主要反應在在速度和存儲容量上），通用組態軟件的功能也強很多，適用于大型的監控系統中。。!
　　2）DP協議設置：所有PLC必須設置的DPSlave站，CP5611(或CP5613)要求通過Simaticnet設置的DPmaster站；3）組態王中設備地址定義：選擇PLC/西門子/S7-200系列(DP)/Profibus-DP，設備地址固定為1.1(該地址與從站PLC的地址設置無關)。
　　1）一個cp5611卡可以連接兩臺s7300plc（使用西門子廠家提供的可編程插頭來實現）；2）在組態王軟件中建立兩個s7300plc，設備地址分別設備為7.2和8.2（設備地址根據實際設備來設置），小數點前面的號指plc的地址，后面是cpu所在的槽號。

 西門子PLC的MPI通訊詳解隨著科技的進步，智能化芯片的發展逐漸成熟起來設備的智能化程度也相應提高，隨之智能化設備之間基于開放標準的現場總線技術構成的自動化控制系統也逐漸成熟起來。于是西門子PLC除了使用工業以太網和profibus。
　　在我們常用的編程、組態、通訊還用到了MPI、ASI等技術。這些技術協議實現西門子PLC主機與智能從站之間的通訊，甚至兼容符合第三方產品的通訊協議。西門子通訊大致有MPI網絡通訊、PROFIBUS網絡通訊、工業以太網通訊這三種。

　　由于系統程序及工作數據與用戶無直接，所以在PLC產品樣本或使用手冊中所列存儲器的形式及容量是指用戶程序存儲器。當PLC提供的用戶存儲器容量不夠用，許多PLC還提供有存儲器擴展功能。PLC存儲器所用的種類主要有：可讀/寫操作的隨機存儲器RAM；只讀存儲器或可擦除可編程的只讀存儲器ROM、PROM、EPROM和EEPROM。
　　4：運行指示燈，是判斷PLC運行正常與否的主要依據。西門子S7-200在正常運行當中只有RUN燈（綠燈）亮，停止狀態只有STOP燈（黃燈）亮，如果有故障燈（紅燈）亮起，說明此時PLC已經出現硬件故障或軟件故障。
　　西門子plc的模擬量編程1、西門子S7-300/400可以用FC105/FC106處理模擬(SCALE/UNSCALE)2、西門子S7-200用AIW、AQW輸入、輸出模擬量，S7-200會自動將輸入的模擬量轉換為0～32000的整數，程序編寫時通過AIW將轉換后的0～32000的整數讀進程序，通過。

 西門子變頻器6SE6420-2UD13-7AA1

在現場進行系統安裝前，需要考慮安裝環境是否滿足PLC的使用環境要求，這一點可以參考各類產品的使用手冊。但無論什么PLC，不都能裝設在下列場所：含有腐蝕性氣體之場所，陽光直接照射到的地方，溫度上下值在短時間內變化急遽的地方，油、水、化學物質容易侵入的地方，有大量灰塵的地方，振動大且會造成安裝件移位的地方。

如果必須要在上面的環境使用，則要為PLC制作合適的控制箱，采用規范和必要的防護措施。如果需要在野外極低溫度下使用，可以使用有加熱功能的控制箱。如何做這些防護箱或控制箱，各制造商和和資格的系統集成商將會為客戶提供相應的供應和設計。

    在使用控制箱時，在控制箱內OpenPLC安裝的位置要注意如下事項：控制箱內空氣流通是否順暢（各裝置間須保持適當的距離），變壓器、馬達控制器、變頻器等是否與PLC保持適當距離，動力線與信號控制線是否分離配置，組件裝設之位置是否利于日后之檢修，是否需預留空間，供日后系統擴充使用。

    除了上述注意事項之外，還有其它注意事項要留意：

    首先比較重要的是靜電的隔離。靜電是無形的殺手，但可能因為不會對人造成生命危險，所以許多人常常忽視它。在中國的北方、干燥的場所，人體身上的靜電都是造成靜電損壞電子組件的因素。雖然你被靜電打到的話，只不過是輕微的酥麻，但這對PLC和其它任何電子器件就足以致命了。

    要避免靜電的沖擊有下列三種方式：在進行維修或更換組件時，請先碰觸接地的金屬，以去除身上的靜電；不要碰觸電路板上的接頭或是IC接腳；電子組件不使用時，請用有隔離靜電的包裝物，將組件放置在里面。想象PLC里的元器件是一個嬌嫩的嬰兒，而那些靜電會導致這個嬰兒死亡，你就會更容易以正確的態度對待這個問題了。

    基座安裝（RACK）時

    在決定控制箱內各種控制組件及線槽位置后，要依照圖紙所示尺寸，標定孔位，鉆孔后將固定螺絲旋緊到基座牢固為止。在裝上電源供應模塊前，必須同時注意電源線上的接地端有無與金屬機殼連結，若無則須接上。接地不好的話，會導致一系列的問題，靜電、浪涌、外干擾，等等。由于不接地，往往PLC也能夠工作，因此，不少經驗不足的工程師就誤以為接地不那么重要了。這就像登山的時候，沒有系上保護纜繩一樣，雖然你正常前進的時候，保護纜繩沒有任何作用，但一旦你失足的時候，沒有那根繩子，你的生命就完結了。PLC的接地，就相當于給PLC系上保護纜繩。

在I/O模塊安裝時，須注意如下事項：I/O模塊插入機架上的槽位前，要先確認模塊是否為自己所預先設計的模塊；I/O模塊在插入機架上的導槽時，務必插到底，以確保各接觸點是緊密結合的；模塊固定螺絲務必鎖緊；接線端子排插入后，其上下螺絲必須旋緊。由于現場的變壓器、電機等影響，多少會有振動，如果這些螺絲釘松動了，會導致模塊從機架中松開。

由于西門子S7-200PLC的模擬量輸出模塊都需要占占兩個輸出通道。即使*個模塊只有一個輸出AQW0，第二個模塊的輸出地址也應從AQW4開始尋址（AQW2被*個模塊占用），依此類推。所以自然不會有輸出了。

在S7-200中，單極性模擬量輸入/輸出信號的數值范圍是 0 - 32000；雙極性模擬量信號的數值范圍是 -32000－+32000。

格式：

輸入：AIW[起始字節地址]——如AIW6
輸出：AQW[起始字節地址]——如AQW0
每個模擬量輸入模塊，按模塊的先后順序和輸入通道數目，以固定的遞增順序向后排地址。 例如： AIW0、AIW2、AIW4、AIW6、AIW8等。

 對于EM231 RTD（熱電阻）兩通道輸入模塊，不再占用空的通道，后面的模擬量輸入點是緊接著排地址的。溫度模擬量輸入模塊（EM231 TC、EM231 RTD）也按照上述規律尋址，但是所讀取的數據是溫度測量值的10倍（攝氏或華氏溫度）。如520相當于52.0度。

 注意：如果沒有把握，可以在線檢測到模塊的起始地址，方法是：STEP 7-Micro/WIN中的菜單“PLC > Information”里在線讀到。

關于Siemens S7-200的模擬量模塊，有2個大家（尤其是初學者）需要注意的：

1、關于地址，其實S7-200的地址很簡單，跟相對位置有關，每個模擬量輸入模塊，按模塊的先后順序地址為固定的，順序向后排。可以通過編程軟件information菜單來在線查看；說需要注意的就是地址都是偶數，比如AIW0 AIW2 ，沒有AIW1之類的，輸出地址也需要注意，比如EM235雖然只有1個通道輸出，但是占用2個地址，下一個模塊必須隔個地址輸出，比如有CPU旁擴展2個相連的EM235，那么模擬量輸出地址分別為AQW0和AQW4;

2、關于撥碼開關，不同的撥碼開關對應不同的測量方法，物理量的性質等等，這里最要注意的是，撥碼開關必須斷電后重新上電才有效。而且需要注意的是撥碼開關同時對所有通道有效。

電源接通后無基本畫面顯示 

（a）電路板03840號板上無監控燈顯示  

（b）03840號電路板上監控燈亮   

①監控燈閃爍。如果監控燈閃爍頻率為1Hz，則EPROM有故障；如果閃爍頻率為2Hz，則PLC有故障；如以4Hz頻率閃爍，則保持電池報警，表示電壓已不足。  

②監控燈左滅右亮。表示操作面板的接口板03731板有故障或CRT有故障。   

③監控燈常亮。這種故障，通常的原因有：CPU有故障；EPROM有故障；系統總線（即背板）有故障、電路板上設定有誤、機床數據錯誤、以及電路板（如存儲器板、耦合板、測量板）的硬件有故障。    

2CRT上顯示混亂  

（a）保持電池（鋰電池）電壓太低，這時一般能顯示出711號報警。   

（b）由于電源板或存儲曾被拔出，從而造成存儲區混亂。這是一種軟故障，只要將CNC內部程序清除并重新輸入即可排除故障。   

（c）電源板或存儲器板上的硬件故障造成程序顯示混亂。  

（d）如CRT上顯示513號報警，表示存儲器的容量不夠。    

3在自動方式下程序不能啟動

（a）如此時產生351號報警，表示CNC系統啟動之后，未進行機床回基準點的操作。 （b）系統處于自動保持狀態。   

（c）禁止循環啟動。 檢查PLC與NC間的接口信號Q64.3。     

4進給軸運動故障

（a）進給軸不能運動。

造成此故障的原因有：  

①操作方式不對；   

②從PLC傳至NC的信號不正常；   

③位控板有故障（如03350，03325，03315板有故障）。  

④發生22號報警，它表示位置環未準備好。   

⑤測量系統有故障。如產生108，118，128，138號報警，這是測量傳感器太臟引起的。如產生104，114，124，134報警，則位置環有硬件故障。

⑥運動軸處于軟件限位狀態。只要將機床軸往相反方向運動即可解除。  

⑦當發生101，111，121，131號報警時，表示機床處于機械夾緊狀態。  

（b）進給軸運動不連續。  

（c）進給軸顫動。   

①進給驅動單元的速度環和電流環參數沒有進行化或交流電機缺相或測速元件損壞，均可引起進給軸顫動。  

②CNC系統的位控板有故障。  

③機構磨擦力太大。   

④數控機床數據有誤，有關機床數據的正確設定如下。  

（d）進給軸失控。   

①如有101，111，121，131號報警請對夾緊進行檢查。  

②如有102，112，122，132號報警，則說明指令值太高。  

③進給驅動單元有故障。   

④數控機床數據設定錯誤，造成位置控制環路為正反饋。  

⑤CNC裝置輸至驅動單元的指令線極性錯誤。   

（e）103～133號報警。這是輪廓監控報警。速度環參數沒有化或者KV系數太大。  

（f）105～135號報警。位置漂移太大引起的。移量超過500mv，檢查漂移補償參數N230～N233。

5主軸故障

如果實際主軸轉速超過所選齒輪的轉速，則產生225號報警；如主軸位置環監控發生故障，則發生224號報警。     

6V·24串行接口報警內江西門子模塊代理商

（a）20秒內仍未發送或接收到數據時：  

①外部設備故障；  

②電纜有誤；  

③03840板有故障。   

（b）穿孔紙帶信息不能輸入，其原因有：   

①操作面板上鑰匙開關在關的位置，從而造成紙帶程序不能輸入；  

②如果0384號板上的數據保護開關不在釋放位置時，不能輸入數據紙帶；   

③如果不能輸入L80～L99和L900～L999號子程序，則多是由于PLC與NC接口信號Q64·3為“1”（循環禁止）引起的。  

（c）停止位錯誤。  

①波特率設定錯誤；  

②閱讀機有故障；  

③機床數據錯誤。