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橫向集成

SIMATIC PCS 7 可無縫集成到 TIA，將企業完整的過程鏈（從原材料入庫到成品出庫）*集成到自動化系統中。

過程控制系統主要負責主生產過程的自動化操作。與此同時，所有附屬設施，如低壓或中壓開關設備或樓宇管理系統等電力基礎設施，也可以集成到系統中。

通過將相應的 SIMATIC 標準組件（自動化系統、工業 PC、網絡組件或分布式過程 I/O）集成到過程控制系統中，可確保各組件*協同，并通過諸如簡化選型、降低庫存或提供支持等措施實現豐厚投資回報。

縱向集成

企業層的通信包括現場級、控制級、過程級、以及企業管理和資源規劃級 (ERP)。通過基于工業標準的標準化接口和內部系統接口，SIMATIC PCS 7 可以在企業內部隨時隨地地獲取過程數據，對工廠操作流程、工藝流程和業務流程進行分析、規劃、協調及優化。

中央工程組態

SIMATIC PCS 7 憑借按級分類且品種繁多的功能、統一的操作員控制以及相同架構的工程組態和管理工具，獲得了客戶*認可。中央工程師站包含有大量的工具，可實現集成系統的工程組態以及對批生產自動化、安全功能、物料輸送或遠程控制系統的組態，從而在整個生命周期內實現豐厚的投資增值。通過降低組態成本和培訓成本，將整個工廠生命周期的總擁有成本 (TCO) 小化。

 在控制系統中無縫集成更多其它功能，可以優化企業的生產過程，進一步降低系統的運行成本。例如，SIMATIC PCS 7 中除了包含能源管理和資產管理工具，還可以進行高質量的閉環控制并提供行業特定的自動化解決方案和庫。

定制自動化

正是憑借*的可擴展系統統架構，SIMATIC PCS 7 才能夠在低成本實施各種自動化解決方案和經濟運行過程控制工廠中大顯身手。

基于標準 SIMATIC 組件搭建的模塊化系統平臺，使得 SIMATIC PCS 7 用戶受益匪淺。其統一性可以靈活擴展硬件和軟件，無論是在系統限值內外，均可做到*交互。SIMATIC PCS 7 過程控制系統的架構可以根據客戶要求對儀表和控制系統進行組態，以 匹配工廠規模。將來如果將來工廠產能提升或需要進行工藝更改，則可以隨時對控制系統進行擴展或重新組態。工廠規模擴增時，SIMATIC PCS 7 可以隨之非常便捷地進行擴展。因而無需為工廠擴容花費高昂的費用。

工程組態中的靈活性與性能

過程工廠中的工程組態工作流程始終是一個挑戰：多個參與者、眾多不同的數據格式和多種接口經常會導致傳輸錯誤和系統中斷，從而需要投入更多時間與成本。在多個不同部門之間交換數據時，信息常常會丟失或需要手動更正。

一種全集成化的解決方案現在*次可用于工廠項目的規劃和歸檔記錄：SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator。客戶尤其將獲益于*的工程組態，自動化規劃和控制系統之間不會發生系統中斷。通過 SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator 的基于對象的方法，您可以在一個中央數據平臺上工作，從而確保基于一個電子式工作流程，實現從工廠組態直至自動化的全集成式規劃。該工作流程的范圍從規劃到發出報價單（包括材料清單），自動生成 SIMATIC PCS 7 過程控制系統的過程控制數據（包括電氣組態），直至受控的海量數據組態以及工廠的直接歸檔。

這種模塊化組態方法提高了整體項目效率， 程度降低了風險。高度標準化和簡單組態還可在實施階段節省時間與成本。規劃與工程組態之間的簡單同步避免了重復輸入和接口損耗，縮短了項目運行時間。

設計和功能

模塊式的 I/O 系統 ET 200M 包括了接口模塊（在冗余設計情況下 2IM），和多 12 個 I/O 模塊。沒有插槽規則。根據主模塊數量框架的各種類型的 I/O 模塊都可以插入。

SIMATIC S7-300 使用連接器的簡單結構使 ET 200M 應用靈活，而且維修友好性高：

總線模塊跳到 DIN 導軌上，使用縱向插入的連接器從側面對接固定。然后這些模塊安裝到總線模塊上，并用螺絲固定到位，與總線模塊接頭建立接觸。非占用槽上連接器用總線背板蓋保護起來。總線模塊蓋插入到后一個總線模塊的側面。背板總線集成到了模塊上。有源總線模塊允許在工作中更換（熱插拔）。ET 200M 連接到一個 S7-400 上的 profibus 上之后，控制器就可以在正常運行情況下進行組態了（運行中組態 – CiR）

ET200S需要提供電源模塊來為該系列模塊供電，如果電源模塊供電能力不能滿足要求，需要再增加電源模塊的數量；ET200SP各個負抄載電勢組的形成不需要電源模塊，這是和ET200S一個顯著的區別百。

2、模塊通道的區別

ET200SP模塊設計更加緊湊，單個模塊多支持16通道，相比ET200S，模塊通道增加了一倍。

3、各自的特別區別

ET200S支持多線連接的模塊。具有多度種功能，擁有多個模塊種類，例如：電機起動器，安全技術，功能模塊，CPU，通訊模塊等。可以安裝知在危險區域。

ET200SP系統支持接線，運行中插拔模塊，模塊空缺運行，診斷功能等；采用直插式端子，節省了布線的空間，我們可以單手接線而不需要道使用工具。可以實現Profinet和Profibus DP兩種通訊方式。

西門子ET200S和西門子ET200SP是分布式I/O模塊中的其中一個系列，廣泛的應用在由西門子PLC組成的各種自動化控制系統中。它們作為分布式I/O，主要的作用是將分散的設備信號采集起來，并通過Profinet，Profibus DP等通訊方式與CPU之間建立連接，實現CPU對遠程設備的I/O控制。這種分布式I/O的控制方式在工廠自動化系統中具有典型的應用，并為我們解決了如何控制分散設備集中控制的問題。西門子分布式I/O有多種類型，其中ET200S和ET200SP是較為常用的兩種，它們之間也有一些區別。本文下面對這兩種類型的模塊區別做一個說明，為我們在項目的選型，控制方案的制定過程中提供參考。

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1) I&M 數據：設置和數據訪問符合 PROFIBUS 準則（訂購號 3.502，版本 1.1，2003 年 5 月）中的條款。

2) 數字輸入的改變實際上是局部加蓋一個時間戳（在 ET 200M 的 IM 153 中）然后通過一個過程中斷傳送到 CPU。如果用戶希望在 IM153-2BAx2 獲得 1ms 的高精度時間戳，則每個 IM 需要插入多 8 個模塊。請遵守 ET 200M 和 PCS7 手冊中的安裝和組態指南。

3) 符合 PNO 的標準冗余：符合 PROFIBUS 從站冗余技術規范 V1.2（2004 年 11 月）的“Flying Redundancy”；訂貨號：2.212

4）運行中的組態改變是指硬件組態的改變，如重新參數化或者增加模塊，可以在操作時進行而不會產生負面影響。

運行模式

IM 153 接口模塊*接管模塊化的 ET 200M I/O 站和連接到 PROFIBUS DP 的更高一級的主站之間的通訊。

在組態期間輸入輸出被分配到各自的主站。

IM 153-2 接口模塊能夠裝配冗余的 PROFIBUS DP 系統。如果主動分支發生故障，被動 IM 153-2 采取相關功能的無沖突控制。

參數設置

TIA 博途

PROFINET 模塊集成在 TIA Portal 中（可在 V10.0 或更高版本中進行組態；V13.0.1 或更高版本包括 IM153-2BA10）。

STEP 7

組態是使用 HW Config 進行的，需在相應硬件表中選擇相關首站。也可以從對應的 HW 目錄進行模塊組態。

第三方工具

使用 GSD 文件來連接第三方主站和使用第三方工具組態。

技術規范