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憑借其令人印象深刻的創新系列，SIMATIC S7 -300 通用控制器成為了一個可 以有效節省用戶額外投資和維護成本的綜合系統。

現有性能范圍極寬的分級 CPU 系列， 可用于組態控制器。

產品范圍包括 7 種標準的 CPU、 7

除了模塊，只需要一條 DIN 安裝軌用于固定模 塊并把它們旋轉到位。

這樣就實現了堅固而且具有 EMC 兼容性的設計。

種緊湊式 CPU、 5 種故障防護型 CPU 以及 3 種工藝 CPU。

現有 CPU 的寬度僅 40mm。

SIMATICS7-300 是我們全集成自動化設計的一部分，是銷量的控制器

 數據網絡模塊基于遠程數據搜集模塊渠講的通信模塊，它將通信芯片、存儲芯片等集成正在一塊電路板上，使其具有發送經由數據搜集模塊渠講收發短新聞、語音通話、數據傳輸等服從。遠程數據搜集模塊可以或許完成一樣平常數據搜集模塊手機的主要，也可以說是一個“精簡版”的手機。電腦、單片機、ARM可以或許RS232串口與遠程數據搜集模塊相連，顛末AT指令操控模塊完成各類語音和數據通信。 　　遠程數據搜集模塊妙技于GSM是一種更先輩的挪動， 除遠程數據網絡模塊輻射小智能制造對PLC功用的新要求 PLC作為裝備和安裝的掌握器，除傳統的邏輯掌握、按次、活動、寧靜，還負擔著產業4.0和智能制造付與的以下使命： PLC體系作為產業主力軍的天會不會由于正正在掀起的第四次產業而被慢慢呢?比如與OPC基金集中作開辟的：IEC61131-3的信息模子(2010年5月公布)，IEC 61131-3 的OPC UA Client FB客戶端功用塊(2015年3月公布)，IEC 61131-3的OPC UA Server FB辦事端功效塊(2015年3月公布)。已于包裝行業樹立PackML系列標準，大大簡化了包裝機器與上位臨盆的通訊。 這些尺度拓展了現在于盤算行業的SOA面向辦事的架構的使用，同時也推動了一度降于較量爭論和軟件的主動化體系，快速跟上IT手藝的希望

借助于兩個高性能型數字量輸入模塊，可在16 點或 32 點輸入中的兩點輸入上，以 3 kHz 頻率方便地采集計數脈沖。

兩個 24 V 高性能型數字量模塊每個通道具有一個集成分斷次數計數器，可以捕獲所連接執行器的分斷次數。這意味著，可以在工作壽命結束之前對它們進行更換以避免停機并提高工廠可用性。

2 A 數字量輸出模塊具有兩個通道，可用于頻率為 500 Hz 的脈寬調制 (PWM)。

現場控制單元

批準將防爆等級為 Ex-d 且具有防爆外殼的現場控制單元用于區域 1（ATEX/IECEx 認證）。與 OXYMAT 7 分析儀模塊一起使用時，該現場控制單元可用于測量易燃或不的樣氣含量。

系列 6 / ULTRAMAT 23

系列 6 和 ULTRAMAT 23 是西門子的傳統分析儀，已在范圍內的客戶當中應用很多年。

ULTRAMAT 6

可以用于測量紅外線激活成分的高選擇性測量，如測量 CO, CO2, NO, SO2, NH3, H2O, CH4 和其它碳氫化合物。ULTRAMAT 6 是一款 19 英寸形式的分析儀，外殼十分堅固，適合在惡劣環境中使用。通常，其應用領域包括過程領域中使用的所有類型的排放測量。這些分析儀可用于控制生產過程和保證產品質量，即使存在高腐蝕性的氣體時也如此。

ULTRAMAT 23

ULTRAMAT 23 是一種創新型多組分分析儀，可利用 NDIR 原理測量多三種對紅外線敏感的氣體。紫外分光光度計可用來測量濃度很低的 SO2 和 NO2。通過使用電化學氧傳感器或按照順磁原理（“啞鈴型”）工作的測量槽，也可以測量氧氣 (O2)。使用附加的電化學 H2S 測量槽時，可以在沼氣應用中進行測量。

ULTRAMAT/OXYMAT 6

用于在復雜應用中對紅外線激活成分和樣氣進行組合測量。

OXYMAT 6

用于在復雜應用中根據順磁性原理測量氧氣濃度。OXYMAT 6 可按照順磁交變壓力原理來測量氧氣。這種測量可保證線性度，并能在一個裝置中使用 0-0.5% 的超低量程（檢測限為 50 vpm）、多可達0-* 甚至 99.5-* 。
氣路中所采用的材料允許分析儀測量腐蝕性混合氣體。檢測器單元不與樣氣接觸，從而可在惡劣環境中使用，同時保證較長使用壽命。

OXYMAT 61

用于在標準應用中根據順磁性原理測量氧氣濃度。環境空氣可用作 OXYMAT 61 的參比氣體。空氣是由集成在分析儀外殼內的一個泵提供的。

OXYMAT 64

用于通過 ZrO2 傳感器測定跟蹤范圍內的氧氣濃度。OXYMAT 64 可用于測量濃度極低的氧濃度，測量的濃度可低至 0-10 vpm 量程。在空氣分離系統中，這種測量能力尤其令人感興趣。根據具體應用，可以選擇催化惰性 ZrO2 傳感器或催化活性 ZrO2 傳感器。

CALOMAT 6

適合通過測量導熱率來測定數字混合物中氫氣和惰性氣體濃度。CALOMAT 6 具有高動態測量范圍（例如，0 … 1% 和 0 … * H2，可設置）以及較短的 T90 時間。

CALOMAT 62

CALOMAT 62 是一種專門針對含有腐蝕性氣體的應用設計的熱導率分析儀。它可以直接測量 Cl2、HCl 和 NH3 等氣體組分的濃度，并可以測量腐蝕性氣氛中 H2 和 N2 等氣體的濃度。

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這使得通過拖放選擇他們通過各自的功能和連接，創建框架和功能塊圖。此外，可以在離線PC上模擬和整個轉換程序。可能是這樣在操作中，在兩個程序顯示中進行在線。提供了諸如交換方案，意見，并與參數設置等全部必要項目信息的專業文檔設計和功能完成這一切－生成和試驗控制程序，模擬所有功能，當然，文件極其容易。

可編程控制器是由現代化生產的需要而產生的，可編程序控制器的分
類也必然要符合現代化生產的需求。
一般來說可以從三個角度對可編程序控制器進行分類。其一是從可編程序控制器的控制規模大小去分類，其二是從可編程序控制器的性能高低去分類，其三是從可編程序控制器的結構特點去分類。
可以分為大型機、中型機和小型機。

　　3、有時顯示[F0022,F0001,A0501]不定(MM4)，敲擊機殼或動一動面板和主板時而能正常，一般屬于接插件的問題，檢查一下各部位接插件。也發現有個別機器是因為線路板上的阻容元件質量問題或焊接不良所致。

西門子S7-300 PLC選型 

一西門子S7-300 PLC選型要點
　　S7-300 PLC的選型原則是據生產工藝所需的功能和容量進行選型，并考慮維護的方便性、備件的通用性，以及是否易于擴展和有無特殊功能等要求。選型時具體注意以下幾方面：
　　(1)有關參數確定。一是輸入/輸出點數(I/O點數)確定。這是確定PLC規模的一個重要依據，一定要根據實際情況留出適當余量和擴展余地。二是PLC存儲容量確定。注意當系統有模擬量信號存在或要進行大量數據處理時，其存儲容量應選大一些。

　　(2)系統軟硬件選擇。一是擴展方式選擇，S7-300 PLC有多種擴展方式，實際選用時，可通過控制系統接口模塊擴展機架、Profibus-DP現場總線、通信模塊、運程I/O及PLC子站等多種方式來擴展PLC或預留擴展口；二是PLC的聯網，包括PLC與計算機聯網和PLC之間相互聯網兩種方式。因S7-300 PLC的工業通信網絡淡化了PLC與DCS的界限，聯網的解決方案很多，用戶可根據企業的要求選用；三是CPU的選擇，CPU的選型是合理配置系統資源的關鍵，選擇時必須根據控制系統對CPU的要求(包括系統集成功能、程序塊數量限制、各種位資源、MPI接口能力、是否有  PROFIBUS-DP主從接口、RAM容量、溫度范圍等)，并好在西門子公司的技術支持下進行，以獲得合理的選型；四是編程軟件的選擇，這主要考慮對CPU的支持狀況，我們的體會是：STEP7 V4.0對有些型號的CPU不支持，硬件組態時會發生故障出錯，而STEP7V5.0則不存在這種問題。 

二設計及使用
     1. 設計注意事項
　　設計時主要應注意以下幾方面：
　　(1)PLC輸出電路中沒有保護，因此在外部電路中應設置串聯熔斷器等保護裝置，以防止負載短路造成PLC損壞。熔斷器容量一般為0.5A。
　　(2)PLC存在I/O響應延遲問題，因此在快速響應設備中應加以注意。MPI通信協議雖簡單易行，但響應速度較慢。
　　(3)編制控制程序時，好用模塊式結構程序。這樣既可增強程序的可讀性，方便調試和維護工作；又能使數據庫結構統一，方便WinCC組態時變量標簽的統一編制和設備狀態的統一顯示。
　　(4)硬件資源。要合理配置硬件資源，以提高系統可靠性。如PLC電源配電系統要配備冗余的UPS不間斷電源，以排除停電對全線運行的不利影響。又如對電機的控制回路要進行繼電器隔離，以消除外部負載對I/O模塊的可能損壞。另外，系統設備要采用獨立的接地系統，以減少雜波干擾。
 
　　2. 使用要點
　　(1)抗干擾措施。來自電源線的雜波，能造成系統電壓畸變，導致系統內電氣設備的過電壓、過負荷、過熱甚至燒毀元器件，造成PLC等控制設備誤動作。所以，在電源入口處好應設置屏蔽變壓器或電源濾波等防干擾設施。其中，電源濾波器的地要以短線路接到中央保護地。對于直流電源，則可加裝微分電容加以干擾抑制。
　　(2)保護接地。可采取用不小于10mm2的保護導線接好配電板的保護地；相鄰的控制柜也應良好接觸并與地可靠連接。同時要做好防雷保護接地，通常可采取總線電纜使用屏蔽電纜且屏蔽層兩端接地，或模擬信號電纜采取兩層屏蔽，外層屏蔽兩端接地等措施。另外，為防止感應雷進入系統，可采用浪涌吸收器。
　　(3)做好信號屏蔽。信號的屏蔽非常關鍵，一般可采取屏蔽電纜傳送模擬信號。注意對多個模擬信號共用一根多芯屏蔽電纜或用兩種屏蔽電纜傳送時，信號間一定要做好屏蔽。而且電纜的屏蔽層一端(一般在控制柜端)要可靠接地。
　　(4)當現場沒有或無法設置硬點時，可在操作界面上采取軟按鍵的方法解決走向選擇或控制方式選擇等問題。此外，與變頻器、智能儀表等的連接，好還是采用信號線直接相連的方式。
　　(5)應合理配置PLC的使用環境，提高系統抗干擾能力。具體采取的措施有：遠離高壓柜、高頻設備、動力屏以及高壓線或大電流動力裝置；通信電纜和模擬信號電纜盡量不與其他屏 (盤)或設備共用電纜溝；PLC柜內不用熒光燈等。另外，PLC雖適合工業現場，但使用中也應盡量避免直接震動和沖擊、陽光直射、油霧、雨淋等；不要在有腐蝕性氣體、灰塵過多、發熱體附近應用；避免導電性雜物進入控制器。
 
　　三調試要點及注意事項
　　(1)常規檢查。在通電之前要耐心細致地作一系列的常規檢查(包括接線檢查、絕緣檢查、接地電阻檢查、保險檢查等)，避免損壞PLC模塊(用STEP7的診斷程序對所有模塊進行檢查)。
　　(2)系統調試。系統調試可按離線調試與在線調試兩階段進行。其中離線調試主要是對程序的編制工作進行檢查和調試，采用STEP7能對用戶編制程序進行自動診斷處理，用戶也可通過各種邏輯關系判斷編制程序的正誤。而在線調試是一個綜合調試過程，包括程序本身、外圍線路、外圍設備以及所控設備等的調試。在線調試過程中，系統在監控狀態下運行，可隨時發現問題、隨時解決問題，從而使系統逐步完善。因此，一般系統所存在的問題基本上可在此過程中得到解決