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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
蒸汽加熱反應釜的工作原理是將反應釜夾套內(nèi)通入鍋爐蒸汽，把蒸汽熱量傳入釜內(nèi)，使釜內(nèi)物料吸熱進行反應。蒸汽加熱反應釜，以蒸汽作為熱源換熱。蒸汽換熱的方式有三種：夾套換熱、內(nèi)盤管換熱、外盤半管換熱。目前zui流行的反應釜換熱技術(shù)為外盤半管式蒸汽換熱技術(shù)，克服了傳統(tǒng)換熱技術(shù)熱效率、釜體直徑大等缺點，且降了反應釜內(nèi)鍋厚度，節(jié)約制造成本。
制藥用蒸汽加熱反應釜，藥業(yè)蒸汽壓釜的技術(shù)參數(shù)：
設計壓力：≤12.5Mpa 工作壓力：≤9.8MPa
設計溫度：≤350℃ 工作溫度：≤300℃
加熱方式：電加熱，夾套導熱油電加熱、夾套蒸汽加熱等。
加熱功率：1.5-7.5KW 電源：220V、380V。
攪拌轉(zhuǎn)速：50-750r/min可調(diào) 電機功率：55-550W
主體材質(zhì)：304、 316L 、321、C276、TA、Ni等
密封形式：磁力密封。
密封墊片：不銹鋼纏繞墊、石墨復合墊、八角墊、四氟墊（工作溫度于180℃）
攪拌形式：磁力攪拌、機械攪拌。
攪拌漿形式：推進式、漿式、錨式、六葉渦輪、布爾馬金式選配
控制儀：控制儀配備自整定功能智能型數(shù)字式溫控表，具有自動恒溫的控溫功能；面板顯示轉(zhuǎn)速、釜內(nèi)溫度及加熱電壓、電機電流、工作時間等。轉(zhuǎn)速可調(diào)。
制藥用蒸汽加熱反應釜，藥業(yè)蒸汽壓釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等。
二、不銹鋼反應釜介紹:
不銹鋼反應釜又稱不銹鋼反應罐。由釜體、釜蓋、攪拌器、加熱冷卻夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表等。
夾套內(nèi)放置導熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應釜則直接在夾套內(nèi)充蒸汽加熱，蒸汽加熱反應釜需要有穩(wěn)定蒸汽熱源供應，通常加配鍋爐。
蒸汽反應釜夾套內(nèi)放置導熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應釜則直接在夾套內(nèi)充蒸汽加熱，蒸汽反應釜需要有穩(wěn)定蒸汽熱源供應，通常加配鍋爐。