應用領域 | 醫療衛生,環保,食品/農產品,化工,石油 |
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產品簡介
詳細介紹
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(2)洗滌方式濾餅需要洗滌時,有明流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。A、明流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進孔依次進入,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出,這時有孔板的出液水咀處于關閉狀態,無孔板的出液水咀是開啟狀態。B、明流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側洗液進孔先后兩次洗滌,即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌,洗液的出口同是對角線方向,所以又叫雙向交叉洗滌。C、暗流單向流滌是,洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出。D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側的兩個洗液進孔先后兩次洗滌,即洗滌先從一側洗滌,再從另一側洗滌,洗液的出口是對角線方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌。1、間歇性加壓過濾設備,用于懸浮液固液分離。壓濾機配備有橡膠壓榨隔膜,用來給濾餅脫水。使隔膜膨脹的介質可以是壓縮空氣(0.7MPa以下時使用),也可以是水(0.7MPa以上時使用)。2、超高壓立式液壓壓濾機:*的濾腔結構,對污泥進行二次壓榨,壓榨后的污泥含水率≤50%;壓榨食用油殘油率低,技術居,當前被眾多廠家應用。壓濾機的結構由三部分組成:機架機架是壓濾機的基礎部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側的大梁將二者連執著起來,大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。1、止推板:它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上,廂式壓濾機的止推板中間是進料孔,四個角還有四個孔,上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體,下兩角為出口(暗流結構還是濾液出口)。2、壓緊板:用以壓緊濾板濾框,兩側的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。3、大梁:是承重構件,根據使用環境防腐的要求,可選擇硬質聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。 [1] 可連續性工作,帶式壓榨脫水機有3個工作區域,即重力脫水區、楔形壓榨脫水區及剪切壓榨脫水區,其壓榨類型屬于二維壓榨,主要用于污泥脫水,但其應用范圍正在擴大。帶式壓濾機的脫水效果比較依賴化學藥劑,造成污泥處理成本偏高。1)在壓濾機工作狀態中,中止的情況肯定是會出現的。如果中止時合不到位,會對后續的工作造成嚴重的影響。通過對機器運行過程中的觀察分析發現:這種現象的產生是由于快開式隔膜壓濾機的進料管采用的是鋼圈橡膠管,在壓力過濾的作用下,管道本身會形成一個反作用力施加給壓緊板,這對油缸的作用力進行一定的抵消作用,導致壓緊板反彈,在中止時合不到位,出現機器故障。基于這種情況,提出如下改造方案:對快開式隔膜壓濾機的入料軟管、套方向進行一定調整,具體是在原有的基礎上調轉180°,將順時針彎曲變為逆時針彎曲。這樣入料管內的反作用力不僅不會對油缸的作用力產生抵消,同時還能加強壓榨作用,從而壓緊板的工作狀態,杜中止時發生的故障問題。2)壓濾機工作時,濾板的拉緊以及松開工作是在主梁軌道上進行的,在運行過程中,脫軌現象也時有發生。研究發現,造成這種現象的主要原因是:濾板在收緊工作時,連接濾板的小鏈發生脫落,導致軌道兩側的工作進度不一致,進而引發故障。基于小鏈連接方式的問題,提出如下改造方案:在原設備中,將小鏈的7環小鏈降低成3環小鏈。觀察研究表明,扭鏈的發生是造成小鏈脫落的重要原因,將小鏈結構這樣改造之后,在檢測小鏈運行情況時,3環比起7環能及時發現問題,杜扭鏈現象的發生。帶式壓濾機廣泛用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、洗煤、印染等行業的污泥脫水,該機連續作業,自動化程度高、節能、、使用維護方便,是污泥脫水的理想設備。