二手450臥式沉降離心機九成新二手450臥式沉降離心機九成新

工業用離心機按結構和分離要求，可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類。發展大型的離心分離機，主要是轉鼓直徑和采用雙面轉鼓處理能力使處理單位體積物料的設備、能耗和維修費降低。理論研究方面，主要研究轉鼓內流體流動狀況和濾渣形成機理，研究分離度和處理能力的計算方法。 過濾式離心機的主要原理是通過運轉的離心轉鼓產生的離心力（配合適當的濾材），將固液混合液中的液相加速甩出轉鼓，而將固相留在轉鼓內，分離固體和液體的效果，或者俗稱脫水的效果。

離心機是利用離心力,分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機械。工業用離心機按結構和分離要求，可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類。工業用離心分離機的分離因數一般為1～2，速管式分離機的分離因數可62， 分析用速分離機的分離因數61。 通常，對于含有粒度大于.1毫米顆粒的懸浮液，可選用過濾離心機；對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的，則宜選用沉降離心機；對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時，應選用分離機。

沉降與物體重量成正 比，顆粒越大沉降越快。 還有一類實驗分析用的分離機，可進行液體澄清和固體顆粒富集，或液-液分離，這類分離機有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結構型式。 選擇離心分離機須根據懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密 度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性，以及分離的要求等進行綜合分析，對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度的要求，初步選擇采用一類離心分離機。連續式離心機其進料、分離、洗滌和卸渣等過程，有間隙自動進行 和連續自動進行兩種。 離心分離機的 作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。