深圳反應(yīng)釜高溫油溫機(jī)在反應(yīng)釜行業(yè)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)節(jié)約能源，運(yùn)行費(fèi)用低，液相閉路循環(huán)熱利用率很高，可以幫助反應(yīng)釜行業(yè)節(jié)能30%左右，并且整個(gè)設(shè)備少節(jié)省成本。

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那么反應(yīng)釜是用于物料混合、反應(yīng)的容器，反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)大致由罐體、夾套、攪拌裝置組成。針對(duì)不同種類的反應(yīng)釜，以及構(gòu)造不同，其加熱方式也不同，主要加熱方式有：熱汽加熱、水加熱、電加熱、其他介質(zhì)加熱等多種選擇。下面主要講的是反應(yīng)釜的加熱介質(zhì)及溫度范圍。

（1）水加溫方式。一般溫度可達(dá)到120℃左右，在反應(yīng)釜要求溫度不高時(shí)采用。水加熱模溫機(jī)由控制系統(tǒng)、加熱管、循環(huán)泵、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成。由于水加熱后體積膨脹，當(dāng)采用高壓水時(shí)，對(duì)反應(yīng)釜的耐壓承受能力和強(qiáng)度要求高。水加熱的優(yōu)點(diǎn)是清潔、方便，水資源容易獲取。

（2）蒸汽加熱：蒸汽加熱和水加熱的方式不同，通常需要鏈接熱水鍋爐作為熱源，安裝較為復(fù)雜。蒸汽加熱方式已經(jīng)逐漸被取代。

（3）深圳反應(yīng)釜高溫油溫機(jī)導(dǎo)熱油加熱：導(dǎo)熱油介質(zhì)加熱的溫度可達(dá)到300℃甚至更高，主要和使用的導(dǎo)熱油特性有關(guān)。高溫油溫機(jī)加熱反應(yīng)釜和水加熱方式比較類似，采用循環(huán)加熱方法，熱量損失小，系統(tǒng)壓力小，更安全。

（4）其它介質(zhì)加熱：若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來代替，如聯(lián)苯醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等。

（5）反應(yīng)釜電加熱，這種方式是將將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上。該加熱方式的特點(diǎn)是操作方便，缺點(diǎn)是運(yùn)行成本太高。 電加熱會(huì)遇到這樣的情況，滯后性對(duì)控溫存在影響，這點(diǎn)是電加熱的先天不足，而且受反應(yīng)釜材質(zhì)、厚度等的影響；加熱絲氧化也無法避免；加熱存在死角的問題。