徐州350度壓鑄模溫機原理導熱油通到模具里控制模具的溫度。溫度傳感器檢測油溫或者模具的溫度，如果該溫度低于設定值，則控制系統接通加熱元件，加熱導熱油；如果該溫度高于設定值，則控制系統接通冷卻元件，冷卻導熱油。

設備采用自動控制的方式，能夠起到很好的溫控效果，提高鎂合金壓鑄件的內在和表面質量，延長模具的使用壽命。

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鎂合金壓鑄模溫機，溫度對于鎂合金壓鑄的生產周期會產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。

 在鎂合金壓鑄過程中，使用模溫機可以帶來以下的優點：

（1）因為熱分布均勻，可以延長模具的使用壽命，模具溫度用火焰直接預熱等常造成局部過熱或者間隙水冷形成熱沖擊引起局部內應力，模溫機可以消除應力裂紋.

（2）均勻平穩的預熱模具，避免了型芯過熱從而降低成本，模具修理減少，減少了成本。

（3）脫模劑用量也減少，鑄件質量穩定，相對來說也降低了后期的檢驗成本，預熱時間縮短，保持模溫不過熱，液態金屬不粘膜，溫度均勻模具滑塊磨損小。

（4）提高生產效率，生產開始前，有目的的進行模具預熱，不需要壓射預熱，即可保持模溫恒定，廢品率減少，模具不會因為生產中的暫停導致的不斷啟停而流失溫度。

（5）壓鑄模溫機操作不需要依賴人員，全自動化控制運行，自動提高產品質量。

徐州350度壓鑄模溫機是鎂合金、鋁合金壓鑄工藝中*的設備之一，有效解決鎂合金壓鑄在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷問題。