歐能機(jī)械已經(jīng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制與監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)移動(dòng)端對(duì)于寧海pid控溫200度油溫機(jī)的控制、模溫機(jī)設(shè)備運(yùn)行異常的反饋機(jī)制、監(jiān)測(cè)到故障代碼可以及時(shí)通知到用戶的控制端口，未來(lái)甚至是移動(dòng)端可以及時(shí)排除故障，解除安全隱患。

歐能機(jī)械將模糊PID復(fù)合控制策略應(yīng)用于反應(yīng)釜油溫機(jī)溫度控制，利用模糊控制的快速動(dòng)態(tài)響應(yīng)及PID控制的穩(wěn)態(tài)性能，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜溫度的快速、穩(wěn)定控制。

化工反應(yīng)釜通常是一個(gè)涉及到溫度、壓力、濃度、流量等多種因素的復(fù)雜系統(tǒng)，生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量很大程度上取決于工藝參數(shù)(如溫度、壓力、流量等)的控制。因此，對(duì)于反應(yīng)釜控制方案的優(yōu)化設(shè)計(jì)、物料在生產(chǎn)過(guò)程中的溫度、壓力、流量和組分等穩(wěn)定，可大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，達(dá)到穩(wěn)定、可靠、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)和節(jié)能降耗的目的，從而提高生產(chǎn)效率，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

反應(yīng)釜模溫機(jī)將模糊-PID應(yīng)用到反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)系統(tǒng)中，設(shè)采樣周期為30s，反應(yīng)釜溫度目標(biāo)值為160℃，溫度變化曲線可以看出，控制系統(tǒng)的上升時(shí)間為270秒，過(guò)渡時(shí)間短，響應(yīng)速度快，到達(dá)目標(biāo)值輸出穩(wěn)定，誤差較小，精度高。

為保證反應(yīng)釜溫度更準(zhǔn)確，歐能機(jī)械反應(yīng)釜寧海pid控溫200度油溫機(jī)引入了模糊PID控制策略，實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)釜溫度的準(zhǔn)確控制。實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明，控制精度在±2.0℃，控制精度更高，控制效果更好。