冷鐓加工是在室溫下采用一次或多次沖擊加載，廣泛用于生產銷釘，螺桿，螺母、套筒、鉚接工件等緊固件。冷鐓工藝可節省原料，降成本，而且通過冷作硬化提高工作的抗拉強度，改善性能，加工效率遠遠高于傳統的“紅打”，同時，對冷鐓加工時所需要的成型油也提出了很高的技術要求。

冷鐓加工起源于二戰，主要用于生產，后發展于中國臺灣。由于當時的技術研發水平有限，作為冷鐓機所需潤滑油里面的核心——添加劑一直停留在選用黑硫、氯化石蠟、脂肪和活性硫的使用。其中黑硫和脂肪起到抗磨作用，腐蝕很小，價格低；氯化石蠟和活性硫起到極壓作用，并且這個配方使用至今，其優點是經濟，各種添加劑易采購；但由于大量的使用了活性強、價格低的氯化石蠟，在使用過程中產生游離氯，并與氧氣和水結合反應成多種酸（腐蝕性大于鹽酸、硫酸），造成腐蝕性過高，使得工件發黃、生銹，腐蝕設備，縮短設備使用壽命，刺激員工皮膚，污染環境。

給冷鐓油加熱的油加熱器閉路循環供熱，熱量損失小，節能*，無環境污染，使用范圍廣。系統全自動控制，無需專人值守。系統包括溫度自動控制、上下班自動程序控制、液位自動控制壓差控制報警、壓力自動控制，超溫報警、故障自動檢測等多項控制使系統特別安全可靠。