輥筒是塑料、橡膠行業生產過程常見的部件，輥筒需要保持在一定的溫度以達到工藝要求。不同的應用，對于輥筒油溫機要求不同，有些要求加熱，有些要求冷卻。輥筒用高溫油溫機 模溫機和常見的控溫方式相比，有哪些優勢呢？

?

通常輥筒控溫主要有蒸汽加熱、水循環加熱及導熱油循環加熱，油溫機屬于油循環加熱方式。

輥筒蒸汽加熱一般適合空腔式結構的輥筒。蒸汽加熱需要有蒸汽鍋爐或其他蒸汽供應，占地面積大。由于蒸汽壓力較大，對于輥筒的耐壓程度都有較高的要求。而且蒸汽溫度的穩定性難以控制，控溫精度差。

水循環加熱輥筒：采用高溫水溫機加熱，系統控制溫度精度可以達到±1℃左右。但因為高溫水長期工作生成水垢、堵塞管路、影響水加熱和與輥筒的熱傳導交換，要求進人過熱水循環管路前的冷水必須經軟化處理。

安全保護系統：

缺 媒 體——缺油報警指示

相序檢測——缺相逆相報警指示

泵浦過載——泵浦過載報警指示

卡死報警——異常加熱報警指示

管道堵塞——BY-PASS泄壓回路

排氣功能——自動（手動）排氣

壓力監測——壓力異常停止加熱

溫度異常——超溫自動切斷電源

電源短路——空開脫扣斷電保護

急停開關——緊急情況停機按鈕

輥筒用高溫油溫機 模溫機：目前廣泛采用高溫油溫機來加熱輥筒的方法，輥筒油溫機加熱有哪些優勢呢？

1、傳導熱工作效率高，電加熱油溫機的傳熱效率高達95%；

2、輥筒高控制溫度高，導熱油的工作壓力低，加熱200℃時系統工作管路油壓不超過0.4MPa。這樣可以降低設備對輥筒和管路的壓力等級要求；

3、不需要像水溫機一樣需要采用水的軟化處理設備的部分。