壓鑄件的成型離不開模具溫度的控制，正常鎂鋁合金壓鑄件成型過程中，噴涂完以后的模具溫度保持在180度-230度佳，那么如果模具溫度過高，或者過低對(duì)鑄件成型有哪些影響呢？壓鑄模具油溫機(jī) 模溫機(jī)對(duì)于壓鑄模具控溫又有哪些作用呢？

模溫對(duì)于壓鑄件的成型來說非常重要，大家知道不合適的模溫會(huì)對(duì)鑄件造成不同程度，各種不同的鑄件缺陷，有外部表面不良問題，也有內(nèi)部結(jié)構(gòu)有問題的。那么相對(duì)應(yīng)的模溫高會(huì)造成哪些缺陷呢，模溫低又造成哪些呢，先說模溫比較高的時(shí)候有:拉模，模溫過高導(dǎo)致合金液在模具型腔內(nèi)產(chǎn)生粘附，導(dǎo)致拉傷。還有就是氣泡，氣泡主要是模溫過高，造成留模時(shí)間不夠，冷凝成型時(shí)間過短，受氣體膨脹，造成的氣泡，還有就是鑄件表面凹陷，這種呢是模具局部溫度過高，過熱部位冷卻不到位造成的。

安全保護(hù)系統(tǒng)：

缺 媒 體——缺油報(bào)警指示

相序檢測(cè)——缺相逆相報(bào)警指示

泵浦過載——泵浦過載報(bào)警指示

卡死報(bào)警——異常加熱報(bào)警指示

管道堵塞——BY-PASS泄壓回路

排氣功能——自動(dòng)（手動(dòng)）排氣

壓力監(jiān)測(cè)——壓力異常停止加熱

溫度異常——超溫自動(dòng)切斷電源

電源短路——空開脫扣斷電保護(hù)

急停開關(guān)——緊急情況停機(jī)按鈕

二是講一下由于模具溫度過低造成的缺陷：冷裂，冷（隔、豆），留痕和花紋等缺陷，這類缺陷的主要產(chǎn)生原因是因?yàn)槟＞邷囟冗^低，或者局部過低，造成金屬液在型腔內(nèi)流動(dòng)性變差，局部過早冷卻成型。造成的冷卻過早缺陷。

總的來說壓鑄模具油溫機(jī) 模溫機(jī)對(duì)于壓鑄模具的控溫，可以讓模具始終保持一個(gè)熱平衡，這樣才可以保持鑄件的成型一致性。