模溫機剛開始用是在注塑模具的控溫行業，但后來隨著機械行業的發展，其應用已經越來越廣泛。而目前模溫機已經成為無溶劑復合機一個*的輔助設備，無溶劑復合機模溫機直接影響到無溶劑復合機的工作質量和效率。

對無溶劑復合設備而言，模溫機的主要作用是：

1、提供并穩定涂布單元相關鋼輥的表面溫度，保證膠黏劑的正常轉移和涂布均勻性。

2、提供復合鋼輥表面的正常溫度條件，改善基材的貼合狀況，提升復合的一致性和穩定性。

總之，采用模溫機的目的是為了在變化的生產環境條件下，控制復合機上的工藝條件，提高涂布和復合質量，降低不良品率，并提高生產效率。

模溫機一般由循環液容器（如水箱）、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等部件組成。其基本原理是：根據復合工藝的要求（通常是由膠黏劑類型或牌號決定的）設定一個需要的溫度值，溫度傳感器檢測循環液的實際溫度，當實際溫度低于設定溫度，加熱機將自動加熱循環液。

如果實際檢測溫度高于所設定的溫度，加熱機將排除部分循環液，并再注入一定量的冷卻液進行降溫，使循環液溫達到設定值，因此它是一個閉環自動控制系統。

無溶劑復合機對模溫機的溫度調節范圍應適合膠黏劑的工作溫度范圍，并依此選定加熱機的類型。對雙組分膠而言，通常工作溫度為35～50℃；而對于單組分膠而言，其工作溫度可能在80～120℃。顯然，無溶劑復合機在設計時和出廠前就必須清楚地了解將來的使用膠黏劑類型和工作溫度范圍，同時還必須搞清楚生產環境溫度的變化范圍。

無溶劑復合機模溫機溫度控制精度應適應涂布和復合工藝穩定性的要求。通常情況下，溫度控制精度應達到±1.0℃。