隨著國內(nèi)化工、制藥等行業(yè)的發(fā)展，反應釜離心機的氧含量檢測也越發(fā)的重要， 離心機反應釜發(fā)生爆炸風險的關(guān)鍵點在于，能否及時、準確地對反應釜氧含量異常進行報警。目前國內(nèi)各行業(yè)對反應釜內(nèi)氧含量進行實時監(jiān)控已經(jīng)成為離心機反應釜的標配。

但隨之而來的，有些離心機反應釜氧分析系統(tǒng)的廠家，因前期工況調(diào)查不細致導致選型錯誤或者技術(shù)不過關(guān)導致反應釜氧含量監(jiān)測響應速度緩慢、又或者預處理不過關(guān)導致傳感器壽命大大降低、備件耗材等極易損壞需要頻繁更換，這些都對用戶造成大的生產(chǎn)安全隱患或者資金浪費。

目前離心機反應釜氧分析系統(tǒng)選型時，存在的大問題是由于不同廠家投料、參數(shù)、比例等實際工況環(huán)境不同，氣體成份復雜情況多變，很多時候都會有酸性氣體、堿性氣體、水蒸氣、苯類、醇類、粉塵等各類腐蝕性氣體或影響測量精度的成份。對于不同的工藝參數(shù)需要定制專門的預處理系統(tǒng)，選擇不同原理的氧分析儀來適配客戶現(xiàn)場工況，反應釜氧含量分析系統(tǒng)能否正常使用、能否長期使用主要看能否解決以下幾個問題：

1、 能否解決反應釜氧分析儀面臨的易腐蝕工藝難點，化工行業(yè)、制藥行業(yè)反應釜常見腐蝕類氣體（液體）、以各類酸、堿、苯、醇、脂類等有機溶劑，極易對預處理系統(tǒng)和傳感器的腐蝕。例如當反應釜存在甲苯（氣/液）時、預處理、氣路、氣泵等材質(zhì)禁用有機玻璃、常規(guī)不銹鋼等材質(zhì)，甲苯作為一種有機溶劑，極易對有機玻璃、常規(guī)不銹鋼造成腐蝕。
2、 反應釜氧含量分析儀能否輸出，具備標準輸出信號與多級開關(guān)量信號，能否完美匹配反應釜控制系統(tǒng)、充氮系統(tǒng)。當反應釜離心機的氧含量超標時，盡快的進行聲光報警、充氮置換、停機保護等多種安全聯(lián)鎖功能。
3、 離心機反應釜氧含量分析儀供應商能否提供技術(shù)培訓、定期維保、在出現(xiàn)問題時能否盡快到達客戶現(xiàn)場進行維護等售后服務(wù)。
4、 氣體預處理系統(tǒng)必須過關(guān)，預處理系統(tǒng)的目的就是將被測氣體進行各種處理（除塵、除濕、防腐）以達到氧分析儀的檢測條件。如果預處理不過關(guān)，會導致測量結(jié)果不準確、測量精度差等問題，測得的數(shù)據(jù)不能作為，指導工藝及操作安全監(jiān)控措施的依據(jù)。

根據(jù)諾科儀器多年化工行業(yè)反應釜氧分析系統(tǒng)的研發(fā)及客戶現(xiàn)場安裝經(jīng)驗來看，傳統(tǒng)的電化學原理使用效果差。當被測氣體中含有苯類、醇類以及酯類等腐蝕性、堿性、有機溶劑等氣體時，電化學原理的傳感器極易損壞，且對預處理系統(tǒng)有*的要求。

磁氧原理的使用效果一般，主要是因為磁氧是一種物理原理，其傳感器非常的精密，能夠耐受較少的腐蝕性氣體，但極易受到粉塵、水汽等因素影響。使用時間久了其測量精度影響較大，其次維護成本較大。
激光原理是較好的選擇，激光氧采用的是光學原理，受酸性氣體，堿性氣體、水蒸氣、粉塵等影響很小，僅需要簡單預處理即可實現(xiàn)離心機反應釜氧含量在線監(jiān)測。