*二手排管式外循環蒸發器不利于實現自動化。對于氨直接冷卻系統用無縫鋼管焊制，采用光管或繞制翅片管；對于氟利昂系統，大都采用繞片或套片式銅管翅片管組。

降膜蒸發器料液經過加熱管加熱，水分汽化，料液比重變小，而中央降液管中料液沒被加熱至沸騰（料液比重較大）。由于傳熱產生重度差，形成物料在加熱管和降液管中的循環，將水分蒸發，達到濃縮的目的。而加熱蒸汽釋放出潛熱后，變成水，從底部排出管排出。

板式蒸發器板片由不銹鋼薄片沖壓成型，制冷劑和冷卻水在薄片間隔流動，接觸充分，換熱效率高。板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2～1/4 即可達到同樣的換熱效果，但阻力損失少、占地小，制造工藝比較復雜，價格高，易堵塞。

　 *二手排管式外循環蒸發器產品特點：
 

　　1、蒸發流程科學合理、節能高效，蒸發器內存液量小、啟動快，溶液沿管壁下流，無靜液柱引起的壓力降和有效溫差損失，蒸發溫度低。既可以是一效，也可以是二效和三效組合，用戶可根據不同需要選擇。
 

　　2、濃縮比重大，可得到1.3-1.35的高濃度排出液，可以一次性成膏。
 

　　3、蒸發速度快，能確保配套提取，過濾好的稀液料當天濃縮完畢。
 

　　4、蒸發過程在液膜與二次蒸發分界面進行，而不在管壁進行，故不易結垢和結焦，*。二次蒸汽與液膜同方向下流，蒸汽沖刷并擠壓液膜，即使存在汽泡，也被蒸汽擠壓成液體而匯入液膜中，如有結晶顆粒產生時也會被蒸汽沖刷而向下流入底部分離空間。
 

　　5、降膜蒸發管內產生泡沫少，而且二次蒸汽沿切線方向進入分離器，在離心力作用下使汽液得到*分離，故蒸汽帶液少，不易跑料，物料回收率高。
 

　　6、液膜靠自身重力下流，并有蒸汽攜帶向下，較高濃度的粘性溶液也能在管內蒸發，得到較高的排出液濃度。
 

　　7、濃縮降膜蒸發器是連續逆流操作，稀溶液從第三效進入，濃縮液從一效排出，一效溫度高、粘度降低，有利于得到高濃度排出液。