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硬質泡沫塑料燃燒性能試驗機規范性引用文件
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GB/T 2918-1998 塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境（idt ISO 291：1997）
GB/T 6343-1995 泡沫塑料和橡膠 表現（體積）密度的測定（neq ISO 845：1988）
原理
將試樣垂直固定在一個前面罩有玻璃的煙筒內，用本生燈點火10s，記錄試樣燃燒時的火焰高度、燃燒時間和殘留質量百分數。
儀器
煙筒
由尺寸符合圖1、圖2、圖3的煙筒和試樣支架組成。簡體既可用白鐵皮，也可用不銹鋼，簡體內容襯有0.025mm厚的鋁箔。背部有掛鉤的試樣支架懸掛在煙筒通道內，并通過三個釘子支撐試樣。前壁為耐熱玻璃板，安裝于耐熱玻璃板一側的標尺用于測量火焰高度（見圖1和圖4），標尺底部比煙筒底部高51mm，標尺以毫米為單位，分度值為10mm。
計時器
能測量燃燒時間準確至0.1s的計時裝置。
本生燈
用于稱量試樣質量，精度為0.01g。
通風櫥
應相對無風，試驗時通風系統應是關閉的，在試驗室完成時應能立即打開，以吸走燃燒產物。
試樣
1 要求
試樣為長方體，試樣長度應為（254±1）mm，寬度和厚度應分別為（19±1）mm。試樣應無灰塵，切割邊應光滑。
試樣應從密度均一的材料上切取。若某一試樣的密度高于每組6個試樣平均密度的5%以上時，則此試樣不適用于本組試樣，應重新更換一個試樣至符合要求。
2 試樣數量
6個試樣。
3 狀態調節
試驗前，試樣應按GB/T 2918的規定，在溫度（23±2）℃，相對濕度50%±5%的環境中狀態調節24h以上。
試驗步驟
1 按照GB/T 6343的規定，測試每個試樣的密度。
2 稱量并記錄每個試樣的質量m，準確至0.01g
3 稱量并記錄試樣支架的質量m；準確至0.01g。
4 點燃并調節本生燈，使之符合4.3的要求。
5 將試樣插入試樣支架上的三個釘子上，使試樣的頂部與試樣支架的頂部齊平，如圖3所示。密度較高的泡沫塑料可能需要鉆孔，使其插入釘子。若需鉆孔，必須在制樣時將孔鉆好，試樣應在鉆孔后稱量。（必須在制樣時一井完成，并以鉆孔的試樣稱量。）
6 在煙筒內壁襯上鋁箔，使其貼緊煙筒三個側面（除玻璃前壁外），鋁箔襯里和筒體上下端面齊平。
7 將裝好試樣的試樣支架懸掛在筒體面壁上，使試樣頂部與煙筒頂部齊平，如圖4所示。
8 放好玻璃板，用本生燈火焰內核頂部在試樣下端中心點火10s，在將本生燈火焰移至試樣時，立即開動計時器，并保持本生燈在點火時始終與垂直方向成15°角。
注：使用支承墊塊可以幫助以正確的角度和與試樣正確的距離精確放置本生燈。
9 試樣燃燒過程中，用裝在煙筒前壁玻璃板一側的標尺，測量并記錄大火焰高度H精確到10mm。如果火焰超過標尺頂部，記作250+mm。
10試樣火焰熄滅時，停止計時，記錄燃燒熄滅時間te（不包拆余輝時間），精確至秒。如果熄滅時間不到10s，繼續施加火焰至10s并記錄
11 冷卻后，取下試樣支架與試樣，稱量未取下試樣的整個試樣支架的質量m2，精確至0.01g并記錄。
12 請試樣支架，重復6.5～6.11，直所有試測試。
計算與結果表示
1 計算
殘留質量分數按式（1）計算：
式中：
PMR——殘留質量分數，%；
m——試樣質量，單位為克（g）；
m1——試樣支架質量，單位為克（g）；
m2——燃燒試驗后，試樣和試樣支架的質量，單位為克（g）。
2 結果表示
1 試樣平均密度。
2 6個試樣燃燒熄滅時間的平均值，精確至秒。
3 產生燃燒低落物的試樣數量。
4 6個試樣殘留質量分數的平均值。
5 6個試樣火焰高度的平均值，精確至25mm。
試驗報告
試驗報告應包括以下內容：
a）本標準號；
b）材料的種類，制造商名稱及其他鑒別特征；
c）試樣狀態調節的溫度和相對濕度；
d）試樣平均密度；
e）試樣平均燃燒熄滅時間；
f）試樣平均殘留質量分數；
g）試樣平均火焰高度；
h）試樣平均火焰高度；
i）試驗日期。
硬質泡沫塑料燃燒性能試驗機主要性能參數 ：
1、本生燈燈頭：燈管直徑 9.5mm ± 0.5mm 從空氣主進氣口或入口處向上長度約100mm
2、本生燈具管口形狀：圓形燈口和不銹鋼魚尾狀燈口 ( 可更換 )
3、燈具試驗傾角： 0°、 20°、 45°可快速定位， 最大行程約 150mm
4、施燃氣體：98% 甲烷氣 ( 基準氣 ) ，也可使用 37MJ/m 3 ±1MJ/m 3 天然氣
5、施燃和移開時間：1s ～ 999.9s( 數顯可預置 )
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