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落錘沖擊試驗機定制注意事項
1.試驗機應置于堅實的基
礎上，用地腳螺釘固定，基礎中間應注有Φ250mm深700mm的孔，調整機座底面使引導桿的
鉛垂度為1/1000，使錘座在引
導桿內活動自如，并與引導桿保持0.5-1mm的間隙，在升降絲桿上注入少量機油。
2.操作過程應注意安全，錘體升降后不允許在錘體下進行任何操作，關好防護門。
產品簡介
詳細介紹
落錘沖擊試驗機定制主要技術指標：
大沖擊能量：
300 J 可根據用戶要求增加沖擊能量值；可達到2000J
大沖擊高度：
2000 mm 標尺誤差 ±１％
落錘質量范圍：
0.25--15kg
落錘組合質量：
大組合質量15KG ± 0.1%
沖 頭 規 格：
A R=10mm
B R=20m
C R= 5mm
BB R=30mm
沖擊中心與夾具
中心偏差不大于2mm
電動提升機構
大提升力 20kgf
牽引電磁鐵
大吸力不小于 20kgf
管材V型托板
200×300×25mm3
板材圓環型夾板
Ф 40±1.0mm
Ф 80±2.0mm
Ф 130±2.5mm
試樣尺寸 直徑20-400mm
落錘沖擊試驗機定制
落錘從一定高度落到試樣上，
造成50%試樣破壞時的質量
中值破壞高度(mean failure height)
一定質量的落錘到試樣上，造成50%試樣破壞時的高度
中值破壞能量(mean failure energy)
造成50%試樣破壞的能量，等于下落高度與中值破壞質量之
乘積(恒高度法)，
或等于恒質量與中值破壞高度之乘積(恒質量法)
沖擊高度(impact height)
由錘頭的頂端到試樣上表面的距離。
試樣的破壞(failure of test specimen)
光照條件下，
肉眼見到的沖擊所造成的裂痕或裂紋
沖擊缺口分U型和V型兩種
使用方法
1.根據試驗要求，確定
好錘體質量和沖擊高度，
制作好試樣備用。
2.確定錘體質量。
3.將錘桿從錘座下的滑套中
穿上，
并將選定的砝碼套在錘桿上，擰緊螺母。
4.打開電源，
進入工作狀態。
5.按"慢升"鍵，
將錘體升離底部，
按"停止"鍵，以便于安裝試樣。
6.打開試驗室門，將試樣置于V型鐵上。
7.觀察左邊光電開關紅指示燈
狀態:滅說明試樣太高光線不能通過，亮說明試樣低，光線可以通過，調節升降手輪，使試
樣的上母線和光電管的中心在同一水平面上。
8.確定高度零點:用"慢降"、
"慢升"鍵，使錘頭剛好與試樣接觸，按高度顯示表的零點"肖零"。
9.關好防護網、門，按"快升"鍵，標尺指示升降高度，升至預定高度后按"停止"鍵。
10.沖擊:先按一下"預落
錘"鍵，使此鍵上指示燈亮，再按下"落錘"鍵，錘體下落，沖擊試樣。注意:按下"預落錘"鍵:鍵
止指示燈不亮，說明試樣太高
需重新調整試樣高度。"
預落錘"鍵:按動此鍵，進入預落錘狀態(試樣安裝好后)，按下"落錘"
鍵，錘體即刻落下，按
其他鍵解除落錘狀態。
11.當錘體沖擊試樣后，
試樣沒破碎使錘體產生反彈時，光電信號控制抱錘機構迅速將反彈錘體夾(接)住，達到防止二次沖擊的目的。
12.按"快降"鍵，錘座
上的插銷插入電磁閥座，并壓下微動開關，下降停止。
13.按第2步驟，取出試樣
，再放入新試樣，重復步驟3-9，中途也可進行一些調整檢查工作。
14.關機:關閉電控箱電源開關和總電源。
符合行業標準JB／T9389落錘沖擊試驗機技術條件和國家標準GB／T14152、GB／T14153、GB／T6112；
同時滿足GB／T5836、GB／T10002.1、GB／T10002.3、GB／T13664、GB/T16800、GB／T18477等試驗方法標準要求。
適用于各種管材（PVC-U給水管、排污管、低壓給水管、低壓輸水管、芯層發泡管、雙壁波紋管、PE給水管）、板材的耐外沖擊性能的測定，也適用于硬質塑料板材。
由框架、提升、錘體、砧座、安全防護及控制系統組成。該機采用調整配重數量和調整沖擊高度的方法調整沖擊能量，具有防二次打擊、自動送樣功能。試樣對中準確快速，能量范圍無級可調，具有能量自動顯示功能。