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壓力測量薄膜Prescale在汽車檢測行業的運用
閱讀：661 發布時間：2024-8-7壓力測量薄膜Prescale在汽車檢測行業的運用
使用 Prescale 的汽車相關案例研究集合。
包含氣缸蓋墊片、剎車片、注塑機、模具、層壓陶瓷器件的層壓設備、燃料電池堆、鋰離子電池熱封和工業協作機器人的七個安全評估示例。
(1)“檢查氣缸墊密封性能"示例
客戶行業：汽車（發動機設計、開發、生產）
壓力測量問題：無法確認樣機或新產品氣缸內的空氣、冷卻水和機油是否密封牢固。
引入預分頻的效果：減少時間損失和質量損失
(2)“檢查盤式制動器制動片周圍區域"示例
客戶行業：汽車（制造、維修）、交通運輸
壓力測量問題：盤和剎車片周圍的區域對于性能、安全性、零件壽命等很重要，但沒有辦法確認。
引入預分頻的效果：減少時間損失和質量損失
(3)“PL面接觸確認、模具/成型機變形確認"示例
客戶行業：模具制造商、模具制造商等。
壓力測量問題：PL表面各部分高度精度偏離目標，導致強接觸而沒有擊中應擊的部分，產生毛刺。
引入 Prescale 的效果：現在可以確定成型產品缺陷的原因
(4)“層壓設備的每個模具的不均勻性和均勻壓力的確認"示例
客戶行業：多層陶瓷電容器制造商等。
壓力測量問題：在層壓片材之前，需要通過調整層壓裝置中模具的錯位和傾斜來平衡壓力平衡。
引入預分頻的效果：提高產量、提高產品質量和準確性
(5)“電池堆垛荷載分布確認"示例
客戶行業：燃料電池制造商
壓力測量的挑戰：有很多方法可以測量施加到整個電池的負載，但沒有辦法測量施加到單個電池的負載的分布。
引入預分頻的效果：防止性能惡化
(6)“鋰聚合物電池用鋁層壓膜粘合時的熱棒平衡檢查"示例
客戶行業：鋰離子電池
壓力測量問題：如果熱封壓接時熱棒不平衡，鋁膜附著力不良，會導致漏液等不良品。
引入預分頻的效果：提高質量
（7）國際標準中“通過與人與協作機器人碰撞時的壓力值進行比較來進行適當的風險評估"的案例研究。
客戶行業：汽車制造商
壓力測量的挑戰：無法進行適當的風險評估，迫使我們放棄引入協作機器人
引入預分頻的效果：可以同時高精度測量力和壓力