產品簡介
詳細介紹
生產滴灌水溶肥設備 性能特點
1、集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動化;
2、將3-10種物料,按照配方規定的重量配比自動配料后混合均勻,按5-25kg/袋、0.1-1kg/袋規格自動計量、充填、包裝。
3.大包裝規格使用預制復合膜袋或是編織袋,小包裝規格可使用預制袋或自動制袋。
4.生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求,設備能方便清理干凈,所有接觸物料部件均為304不銹鋼。
5、因為水溶肥物料易吸潮,高溫易液化,本生產線設備配料、混料速度快,生產過程采用封閉設計,不會吸水返潮。
6、 計量,配料精度達±0.1%-±0.2%,混合均勻高效。
7、配料系統可存儲多個配方,配方修改方便;可實現0.1-1kg/袋、5-10kg/袋等多種規格的配料與包裝。
8、設備布置緊湊、能耗低,節能高效。
9、操作、維修方便,性能穩定,故障率低,運行可靠。
10、人流、物流通暢,自動化程度高,減少人工。
產品自動裝箱噴碼功能要求及工藝流程
1.1、功能總體要求
(1)實現一條小規格生產線的自動裝箱、自動碼垛;
(2)實現一條小規格生產線生產的防竄貨功能;
(3)產品外袋、紙箱上自動噴印一維碼。
(4)自動噴碼設備應具備功能擴展接口,以滿足系統升級后,能實現質量可追溯需求。
生產滴灌水溶肥設備工藝流程
(1)總體:外包裝→外袋上自動噴碼→噴碼檢測(噴碼質量)→自動裝箱→紙箱自動噴碼→重量揀選→自動碼垛→叉車輸送入庫。
(2)具體:自動噴碼設備連接在外包包裝成品輸送線上,人工對外袋包裝效果進行檢測,檢測合格的產品傳輸至在線噴碼機進行噴碼(一級碼)→人工對外袋包裝噴碼進行檢測,剔除漏噴、錯噴、位錯等不合格產品,在線掃描噴碼合格的產品,每掃描60袋(數量可修改)自動生成整箱條形碼(二級碼)→紙箱在線噴碼→噴碼檢測、重量檢測→合格品紙箱條形碼自動掃描,每100箱(數量可修改)為一單位,自動匹配托盤編碼(打印一維碼粘貼托盤上,堆棧貨物時,需提前進行編碼掃描)、→輸送至自動碼垛處根據用戶需求進行自動碼垛→托盤貨物經叉車完成入庫/出庫(產品入庫/出庫有兩種隨機情況,整托盤數/非整托盤數)。