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產品簡介
詳細介紹
液體肥料非常方便通過灌溉系統施用，無需溶解，根系吸收快，見效快。通常氮磷鉀等營養元素溶解于水后配成清液肥料，利用懸浮劑的作用將這些營養元素懸浮于水中則制成懸浮肥料。清液肥料一般含養分低，懸浮肥料含養分高。
液體肥料有很多優點，具體表現為： 1.混合均勻。與固體肥料相比，液體肥料可做到各種養分本身、化肥和農藥、除草劑、殺蟲劑等均勻地混合。充分混合的溶液中的任意一滴，都含有*一致的各種有效成分。
小型液體有機肥生產設備質量一致。不論是清液肥料還是懸浮肥料都可以保證同一批產品各個部分得到一致的分析結果。由于液體肥料質量的一致性，只要測定一下溶液的pH值以及密度即可進行快速的質量鑒定
3.配方容易調整，方便施肥。針對不同的土壤和作物，往往要配制肥料。要生產*配方的固體肥料比生產液體肥料的工藝復雜很多。如要添加微量元素，生產固體肥料時先將少量微量元素摻入適量容積的肥料中，再混入總體的肥料中。但生產液體肥料，就把微量元素肥料加入液體肥料攪勻即可
配料過程 人工將4種原料倒入的低位原料倉------經自動斗式上料機提升至高位配料儲料倉------4種物料經喂料機依次按配備量加入配料秤斗------完成配料后配料秤斗放料門打開自動卸料------配料秤斗內物料進入混合機自動均勻混合-----混合好物料經混合機氣動放料門進入混合料暫存料倉------混合后物料經真空上料機提升至待包裝物料料倉。若待包裝物料料倉處于低料位狀態完成下一次配料循環。
包裝過程 待包裝物料進入自動定量包裝秤完成設定重量稱重(稱重同時人工套袋)-------人工發出下料指令完成物料充填------充填后物料經皮帶輸送機傳送至自動縫包機工位-------人工輔助引導自動縫包------開始下一次包裝循環。
小型液體有機肥生產設備【產品特性】 1.原液通過過濾器過濾，去除雜質。 2.自動配料系統，滿足客戶需求 3.反應釜反應，將多種原料通過反應釜加熱降溫攪拌。形成一種液體水溶肥。 4.將反應釜中的液體乳化，達到液體均勻無顆粒無沉淀 5.然后將液體放入液體儲液罐中。 6.灌裝有大桶裝灌裝和小瓶灌裝生產線。
(1)實現一條小規格生產線的自動裝箱、自動碼垛; (2)實現一條小規格生產線生產的防竄貨功能; (3)產品外袋、紙箱上自動噴印一維碼。 (4)自動噴碼設備應具備功能擴展接口，以滿足系統升級后，能實現質量可追溯需求。
(1)總體：外包裝→外袋上自動噴碼→噴碼檢測(噴碼質量)→自動裝箱→紙箱自動噴碼→重量揀選→自動碼垛→叉車輸送入庫。
(2)具體：自動噴碼設備連接在外包包裝成品輸送線上，人工對外袋包裝效果進行檢測，檢測合格的產品傳輸至在線噴碼機進行噴碼(一級碼)→人工對外袋包裝噴碼進行檢測，剔除漏噴、錯噴、位錯等不合格產品，在線掃描噴碼合格的產品，每掃描60袋(數量可修改)自動生成整箱條形碼(二級碼)→紙箱在線噴碼→噴碼檢測、重量檢測→合格品紙箱條形碼自動掃描，每100箱(數量可修改)為一單位，自動匹配托盤編碼(打印一維碼粘貼托盤上，堆棧貨物時，需提前進行編碼掃描)、→輸送至自動碼垛處根據用戶需求進行自動碼垛→托盤貨物經叉車完成入庫/出庫(產品入庫/出庫有兩種隨機情況，整托盤數/非整托盤數)。
工業機器人抓手主要是利用機器人的控制技術，來完成作業任務的額。控制技術的主要任務是控制工業機器人在工作空間中的運動位置、姿態和軌跡、操作順序及動作的時間等，具有編程簡單、軟件菜單操作、友好的人機交互界面、在線操作提示和使用方便等特點，從而實現生產自動化。工業機器人能替代越來越昂貴的勞動力，同時能提升工作效率和產品品質。碼垛線，人工成功低 機器人碼垛線能替代越來越昂貴的勞動力，同時能提升工作效率和產品品質。降低成本，提供自動化水平技術。
